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  • 2026-03-02 发布于四川
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门窗节能专项施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业规范标准

1.《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021

2.《建筑门窗工程技术规范》JGJ103-2008

3.《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~5237.5-2017

4.《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005

5.《建筑门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2019

6.《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2020

7.《中性硅酮耐候密封胶》GB/T14683-2017

8.《聚氨酯建筑密封胶》GB/T14682-2017

9.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

10.《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016

1.2其他依据

1.本项目建筑节能设计图纸及设计变更文件

2.本项目施工合同及节能专项条款

3.本项目施工组织设计

4.项目所在地《建筑节能工程施工质量验收规程》(如DB33/1103-2015)

5.门窗厂家提供的技术交底文件

二、工程概况

2.1项目基本信息

项目名称:XX小区1-5楼住宅工程

项目地点:XX市XX区XX路XX号

总建筑面积:120000㎡,其中外门窗总面积:18000㎡

气候分区:夏热冬冷地区(符合GB50176-2016)

工期要求:202X年X月X日~202X年X月X日,总工期60日历天

2.2门窗节能核心参数

本工程采用断桥铝合金节能门窗,所有参数满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021要求,具体如下:

类别

参数明细

型材

断桥铝合金,壁厚≥1.4mm,隔热条为PA66GF25,导热系数≤0.3W/(m·K)

玻璃

6mm钢化Low-E+12A空气层+6mm钢化中空玻璃,Low-E膜层位于中空层室外侧玻璃内表面(第二面),传热系数K≤2.0W/(㎡·K)

性能等级

气密性6级、水密性5级、保温性能7级、隔声性能4级、抗风压性能6级(符合GB/T7106、GB/T8484)

密封材料

中性硅酮耐候密封胶(相容性试验合格)、低导热聚氨酯发泡剂(λ≤0.035W/(m·K))

五金件

不锈钢五金件,符合GB/T24543,启闭灵活,无卡滞

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审:联合建设、设计、监理单位进行门窗节能专项图纸会审,确认洞口尺寸、安装节点、节能参数,形成会审记录。

2.技术交底:编制针对性的施工技术交底,对班组进行书面+现场交底,明确节能控制要点、质量标准、安全要求。

3.样板先行:在1楼3层东侧制作10㎡门窗样板间,涵盖全工序施工,经五方验收合格后,方可大面积施工。

4.人员培训:对安装工、打胶工进行节能规范、操作工艺培训,考核合格后方可上岗,培训记录归档。

3.2材料准备

1.进场验收:所有材料必须提供出厂合格证、第三方检测报告,监理单位见证取样复检:

型材:用游标卡尺检测壁厚≥1.4mm,隔热条无断裂、拼接,符合GB/T5237.1

玻璃:用数字式测厚仪检测厚度,Low-E膜层位置用火焰反射法验证(4个反射火焰,Low-E面呈蓝色),符合GB15763.2

密封材料:中性硅酮耐候胶需提供与型材、玻璃的相容性试验报告,发泡剂导热系数≤0.035W/(m·K)

2.存放要求:

门窗框、扇存放于干燥通风仓库,避免阳光直射;

玻璃垂直堆放(与地面夹角70°~80°),下部垫橡胶垫;

密封胶、发泡剂存放于5℃~35℃环境,严禁暴晒、冷冻。

3.3机具准备

序号

机具名称

规格型号

数量

用途

1

经纬仪

J2

2台

轴线定位、垂直控制线弹设

2

水准仪

DS3

2台

水平标高控制

3

电钻

Φ6~Φ12

15台

钻孔固定膨胀螺栓

4

气动打胶枪

高压型

10把

密封胶、发泡剂施工

5

游标卡尺

0~150mm

5把

检测型材壁厚、缝隙

6

玻璃测厚仪

数字式

2台

玻璃厚度检测

7

塞尺

0.2~10mm

5把

扇框缝隙检测

8

水平尺

1m

10把

框体水平垂直校正

9

型材切割机

400型

2台

型材、密封件切割

岗位名称

人数

资质要求

项目经理

1人

二级建造师及以上,节能管理经验

施工员

2人

持证上岗,熟悉门窗安装工艺

质检员

2人

持证上岗,掌握节能验收标准

安装班组长

2人

5年以上门窗安装经验

门窗安装工

20人

持证上岗,熟练掌握安装技能

专业打胶工

5人

3年以上打胶经验,无质量通病

四、施工工艺及技术措施

4.1施工总流程

测量放线→洞口修整→门窗框验收→框体安装→框体校正→固定件安装→缝隙清理→发泡剂填充→发泡剂修整→门窗扇安装→玻璃安装→密封胶条安装→耐候胶施工→清理保洁→分项验收

4.2关键工序施工技术

4.

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