基于太赫兹成像技术的GFRP复合材料缺陷检测研究.pdf

第45卷，第7期光谱学与光谱分析Vol45,No.7,pp1874-1881

2025年7月SpectroscopyandSpectralAnalysisJuly,2025

基于太赫兹成像技术的GFRP复合材料缺陷检测研究

张元1.2，3.4，周文慧1,2.3，葛宏义1.2.3*，蒋玉英1.2.4，

郭春燕1.2.3，王恒1.2.3，温茜茜1.2.3，王雨欣3

1450001

1，河南工业大学粮食信息处理与控制教育部重点实验室，河南郑州

450001

2．河南工业大学河南省粮食光电探测与控制重点实验室，河南郑州

3.河南工业大学信息科学与工程学院，河南郑州450001

4.河南工业大学人工智能与大数据学院，河南郑州450001

摘要玻璃纤维增强树脂基复合材料(GFRP)以其轻质、抗冲击且高强度的显著特性，在航空航天、汽车

制造以及建筑结构等诸多领域得到广泛应用。然而，复合材料制造期间，气孔、裂纹等缺陷屡见不鲜，此类

问题会对材料结构的力学强度造成严重影响，不但损害产品质量，甚至可能致使整个结构件报废，给企业带

来巨额经济损失。为应对这一挑战，本研究运用先进的太赫兹成像技术对具有不同缺陷的环氧玻璃纤维复

合材料展开检测。首先，依据太赫兹波在透射模式下的传播原理，采用基于时延差的测厚方法，对不同深度

的缺陷进行精确检测计算，将误差成功控制在0.1mm以下，取得了令人满意的检测成效。其次，针对不同

大小缺陷面积的定量化检测问题，本研究把环氧玻璃纤维缺陷的原始彩色图像转换为相应的灰度图像，接

着运用四种阈值分割方法对灰度图像进行二值化处理，最后通过区域标记能够算出缺陷部分的像素个数，

再通过缺陷像素与总像素的比值确定缺陷的面积大小。结果表明，采用人工阈值分割法选取合适的阈值进

行分割后，检测面积和实际面积均方根误差能达到1.368，检测面积与实际面积极为接近。该实验证实，太

赫兹成像技术与图像处理方法相结合，能够对缺陷的位置和面积进行量化，为进一步推动复合材料缺陷检

测技术的发展提供了重要的参考依据。这一研究成果为其他类型复合材料的缺陷检测和质量监督提供了新

的方法与手段，具有重大的参考价值和启示意义，有助于提升复合材料制品的质量。本研究中太赫兹成像技

术的应用，不但提升了GFRP缺陷检测的准确性与可靠性，还为复合材料行业提供了更为有效的质量监督

方式。这些工作为未来复合材料制造与检测领域带来了新的思路和发展方向，有望推动该领域的科学进步

与技术创新，为产业发展产生积极影响。

关键词太赫兹；复合材料；缺陷识别；无损检测；太赫兹成像

中图分类号：0433.4文献标识码：AD0l:10.3964/j.issn.1000-0593(2025)07-1874-08

楼板等构件中广泛应用，能够增强整体结构的承载能力以及

引言抗风抗震能力。然而，在复合材料的制造过程中，常常容易

出现气孔、裂纹等缺陷，这些缺陷会危害结构的力学强度，

GFRP作为典型的玻璃纤维复合材料，在航空航天、汽损害产品质量，甚至可能导致整个结构件报废，从而带来严

车制造、建筑结构等众多领域中得到广泛应用。在航空航天重的经济损失。因此，对复合材料进行无损检测具有重大意

领域，复合材料被运用于飞机结构的机身、翼面、舵面等部义，以确保其在使用过程中不会因缺陷而导致损失。