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- 约 19页
- 2026-03-02 发布于四川
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输电线路导线架设专项方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程为110kVXX变电站至XX变电站架空输电线路,线路全长22.6km,共设铁塔58基,其中直线塔42基、耐张塔16基。线路途经丘陵(62%)、山地(38%)地形,跨越G327国道2处、小型河流1处、10kV带电线路3处。
1.2架线设计参数
导线:采用JL/G1A-300/40钢芯铝绞线,额定拉断力92.8kN,直流电阻≤0.0964Ω/km;
地线:两根,一根为JLB20A-80铝包钢绞线(额定拉断力64kN),另一根为OPGW-24B1-80光纤复合架空地线;
绝缘子:直线塔采用XP-70悬式瓷绝缘子,耐张塔采用XP-70串型绝缘子,均配置均压环;
金具:采用符合GB/T2314-2008标准的热镀锌金具,悬垂线夹为XGU-4,耐张线夹为NY-300/40。
二、编制依据
1.《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014;
2.《架空输电线路导线及地线液压施工工艺规程》DL/T5285-2018;
3.《110kV~750kV架空输电线路设计规范》GB50545-2010;
4.本工程《施工图设计说明书》及相关图纸;
5.《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号;
6.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》安监总局令第30号;
7.本工程施工合同及业主相关管理文件。
三、施工准备
3.1技术准备
1.图纸会审与技术交底:由技术负责人组织项目经理、安全员、架线班组负责人对设计图纸进行会审,明确架线路径、跨越要求、金具配置等关键内容;编制《架线施工技术交底书》,对作业人员进行分级交底(项目经理→技术负责人→班组负责人→作业人员),交底记录签字存档。
2.测量放线复核:对耐张段档距、塔位高程、跨越物高度进行二次复核,确定观测档位置及弧垂计算参数,复核记录报监理单位确认。
3.工艺试验:导线液压连接前,选取同批次导线、耐张管做1组试品液压,进行拉断力试验,试验值不小于导线额定拉断力的95%,试验报告作为施工依据。
3.2人员准备
岗位
人数
职责要求
项目经理
1
全面负责架线施工进度、质量、安全管理
技术负责人
1
负责技术指导、工艺控制、资料整理
专职安全员
2
日常安全检查、隐患排查、安全交底落实
架线班组负责人
2
带领班组完成张力放线、紧线、附件安装等作业
高空作业技工
12
持《高空作业操作证》,负责塔上作业、附件安装
地面操作技工
8
持《特种作业操作证》,负责张力机、牵引机操作、液压连接
普工
15
负责材料转运、场地清理、辅助作业
特种作业人员
6
含张力/牵引机司机、液压操作工,持对应特种作业证件
3.3.1材料检验
导线、地线:进场时核验出厂合格证、试验报告,检测直流电阻、拉断力、伸长率,每批抽取10%盘数进行外观检查(无断股、磨损);
绝缘子:检测绝缘电阻(≥500MΩ/片)、工频耐压,抽样比例为每批5%;
金具、液压管:检查镀锌层完整性、尺寸偏差,液压管需进行材质光谱分析,符合DL/T5285-2018要求。
3.3.2主要设备配置
设备名称
型号规格
数量
检验要求
张力机
ZLY-40(张力40kN)
1台
校验张力显示精度(误差≤±2%),液压系统无泄漏
牵引机
QY-50(牵引力50kN)
1台
校验牵引力显示精度,制动系统灵敏可靠
放线滑车
¢660mm(尼龙轮)
60只
轮槽磨损≤2mm,转动灵活无卡滞
液压机
YJ-1000(压力1000kN)
1台
校验压力表精度,压模与液压管匹配
弧垂观测仪
HC-2000
2台
精度±1′,提前校准
接地电阻测试仪
ZC-8
1台
检测张力机、牵引机接地电阻≤4Ω
4.1张力放线施工
4.1.1布置原则
张力机、牵引机布置于耐张段两端的平坦场地,距最近铁塔距离≥1.2倍塔高,且与跨越物距离满足安全要求;
直线塔挂设放线滑车,耐张塔挂设转向滑车,滑车挂设位置符合设计要求,悬挂点接地电阻≤10Ω;
跨越公路、带电线路时,搭设钢管跨越架:架体高度超出导线最低点2m,宽度超出跨越物两侧1.5m,跨越架与带电线路的最小安全距离符合GB50233-2014规定(110kV线路≥3m)。
4.1.2放线参数控制
JL/G1A-300/40导线:张力机出口张力控制为14kN(约为额定拉断力的15%),牵引机牵引力≤10kN;
放线速度:正常段100m/min,跨越段减速至30m/min;
导线升空后,避免与地面、塔材、跨越架接触,滑车处导线包络角≤60°。
4.1.3放线过程质量控制
每放完1轴导线,检查导线外观,若出现断股、磨损深度超过导线直径10%的情况,需进行补修或切断重接;
牵引过程中安排专人监护跨越架、滑车,发现滑
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