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内墙抹石灰砂浆工程施工实施细则

总则

1.1编制目的

为规范工业与民用建筑内墙抹石灰砂浆施工全过程管理，明确施工工艺、质量标准、资源配置及现场管控要求，确保抹灰工程质量符合设计及规范要求，做到施工工艺标准化、质量控制精细化、现场管理规范化，有效预防抹灰空鼓、裂缝、爆灰等质量问题，指导现场实际施工，特编制本细则。

1.2编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010

本工程施工图纸、设计交底纪要及专项施工方案

建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

1.3适用范围

本细则适用于本工程工业与民用建筑内墙抹石灰砂浆施工，包含内墙常规石灰砂浆抹灰、水泥踢脚板/墙裙抹灰及水泥窗台抹灰工程，涵盖普通、中级、高级三个抹灰质量等级的施工管控。

2施工准备

2.1技术准备

组织施工技术人员、现场作业班组熟悉施工图纸，明确抹灰质量等级、厚度、配合比及特殊部位（阴阳角、门窗洞口、管道周边）的施工要求，核对抹灰基层的结构尺寸，做好技术交底前的准备工作。

编制专项施工技术交底文件，对作业班组进行详细的技术、质量、安全交底，明确施工工艺流程、砂浆配合比、质量标准、成品保护及安全注意事项，交底双方签字确认，留存交底记录。

室内大面积抹灰施工前，选取代表性墙面做样板间/样板墙，样板施工完成后经建设、监理、设计单位联合验收合格，确定施工工艺及质量标准后，方可开展大面积施工。

复核门窗框、预埋件、电气箱槽盒、管道套管等安装位置及牢固度，对不符合施工要求的部位提前整改，确保抹灰施工前各工序衔接到位。

2.2材料准备

2.2.1主要材料要求

所有材料进场时需提供产品合格证、检验报告等质量证明文件，进场后按规范要求进行进场验收，不合格材料严禁进场使用，主要材料技术要求如下：

石灰膏：由块状生石灰淋制而成，采用孔径≤3mm×3mm筛网过滤，贮存在沉淀池中熟化；常温下熟化时间≥15d，罩面灰用石灰膏熟化时间≥30d；使用时无未熟化颗粒、杂质，含水率符合施工要求。

磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2筛，使用前用水浸泡充分熟化，熟化时间≥3d，无结块、杂质。

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告；水泥出厂超过3个月需重新复试，复试合格后方可使用。

砂：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径筛，含泥量≤3%，无泥块、草根、贝壳等杂质，级配良好。

纸筋/稻草/麦秸：纸筋使用前水浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋采用机碾磨细；稻草、麦秸坚韧干燥、无杂质，长度≤30mm，经石灰浆浸泡处理后使用。

麻刀/合成纤维：麻刀柔软干燥、敲打松散、无杂质，长度10～30mm，使用前4～5d用石灰膏调制；合成纤维规格符合设计要求，具有良好的粘结性和抗裂性。

外加剂：采用建筑专用胶黏剂（如聚乙烯醇胶），有出厂合格证，掺量符合砂浆配合比设计要求，严禁使用过期、变质外加剂。

2.2.2砂浆配合比要求

抹灰砂浆配合比按设计要求及《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010执行，经试验室试配确定，现场严格按配合比计量拌合，不同部位砂浆配合比参考如下：

抹灰部位

砂浆类型

配合比（体积比）

适用范围

水泥踢脚板/墙裙底灰

水泥砂浆

水泥:砂=1:3

踢脚板、墙裙基层抹灰

水泥踢脚板/墙裙面层

水泥砂浆

水泥:砂=1:2.5

踢脚板、墙裙面层压光

水泥护角/窗台

水泥砂浆

水泥:砂=1:2.5～1:3

阴阳角护角、窗台抹灰

窗台垫层

豆石混凝土

水泥:砂:豆石=1:2:3

窗台基层浇筑

石灰砂浆底灰

石灰砂浆

石灰膏:砂=1:2～1:3

内墙石灰砂浆基层抹灰

石灰砂浆罩面灰

石灰砂浆/纸筋石灰灰

石灰膏:砂=1:1～1:2（纸筋掺量3%～5%）

内墙石灰砂浆面层抹灰

2.3现场作业条件

结构工程经建设、监理、设计单位联合验收合格，出具结构验收记录，抹灰施工前办理工序交接手续。

门窗框安装位置准确、固定牢固，门窗框与墙体缝隙采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；缝隙较大时掺麻刀嵌塞，木门框阳角钉设铁皮保护，铝合金/塑钢门窗框贴好保护膜。

基层处理完成：过梁、梁垫、圈梁、构造柱表面凸出混凝土剔平；蜂窝、麻面、露筋部位剔至实处，刷掺水重10%胶黏剂的素水泥浆一道，用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼、穿墙孔堵严，外露钢筋头、铅丝头剔除；内隔墙与楼板、梁底交接处斜砖砌严，窗台砖补齐。

管道、电气安装到位：管道穿越墙洞、楼板洞安放套管，用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分钉好铅丝网；接线盒、预留孔洞用纸堵严，预埋件、窗帘钩、通风篦