超声净化技术对镁合金熔体纯净度及性能影响的深度剖析.docxVIP

超声净化技术对镁合金熔体纯净度及性能影响的深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

镁合金作为一种轻质高强度的结构材料，在现代工业中具有广泛的应用前景。其密度小，约为1.8g/cm^3，仅为铝的2/3、铁的1/4，这使得它在对重量有严格要求的航空航天、汽车制造等领域备受青睐。在航空航天领域，使用镁合金制造飞机的内部结构件、座椅支架、行李架等，不仅能够减轻飞行器重量，还能保持足够的强度和稳定性，进而提高飞行性能和燃油经济性。在汽车制造中，汽车的方向盘骨架、座椅框架等部件采用镁合金制造，有助于提高汽车的燃油效率和降低尾气排放。此外，镁合金还具有比强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金大以及耐有机物和碱的腐蚀性能好等优点。在3C产品中，镁合金外壳能够提供优越的抗电磁保护作用，完全吸收频率超过100db的电磁干扰，并且其散热性能良好，质感佳，使产品更具豪华感。

然而，在镁合金熔炼与铸造过程中，由于高温镁合金极易氧化和燃烧，往往会引入大量夹杂物。这些夹杂物主要包括MgO以及少量其他元素的氧化物，如在Mg-10Gd-3Y-0.6Zr（GW103K）合金中，夹杂物主要是MgO和少量Gd、Y和Zr的氧化物组成；AZ31镁合金中的夹杂物主要为MgO；AZ80镁合金中的夹杂物主要为MgO和少量Mn和Zn的氧化物。这些杂质的存在对镁合金的性能和成型过程产生诸多负