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球墨铸铁管安装施工技术分析

摘要：在水利枢纽项目的建设中重要环节是管道,在它的铺设时必须严格按照规

定，及时处理铺设过程中的各个问题,确保水在运送过程的质量，这样才能保证水

利的安全运送。伴随着科技的进步,出现了许多关于管道方面的新技术。此篇文章

通过引水管线项目来阐述,借助于门式起重机吊管,结合单轨吊车与挖土机顶进的

手段,顺利完成了安装直径260cm特大管径球墨铸铁管，它的特点是难点多及具

有大的顶进阻力,而且表述了如何试压管道和安全问题,对以后的类似项目的建设

有重要的参考意义。

关键词：球墨;铸铁管;超大管径;试压配件;

1工程概况

一引水项目的建设规模计划为900000m3/d，全部的管线长是6200m。选取球

墨铸铁管的管径是DN2600，借助于承插作为相连的方式，使用三元乙丙胶圈。

管线的埋设线是顺着江北大道，宽450cm的沟槽挖约500cm深，两边的支护是

借助于钢板桩来完成。该地段的地质非常好且具有较高地势、没有地下水的优点。

2建设中困难解析

此项目所用的球墨铸铁管的规格是：约重11000kg、管径为2.6m、长度是6m。

由于其上述特点，导致了管道之间的连接阻碍作用力大，建设的困难程度高。由

于沟槽的尺寸较小，所以铺设过程中活动范围比较狭窄。比较大的试压水压力达

到0.9MPa，必须保证试压的顺利完成。

3主要铺设技术

3.1沟槽开挖

此项目沟槽的支护选取的是钢板桩，钢管里面的支撑有450mm的间距，然

而单根铸铁管长600mm，经过细致的研究，必须增加腰梁、钢管把后者之间距离

加大至650mm，以确保下管顺利完成。挖机工作时所挖深度要比管底低400mm

上下，开始挖掘后马上用中粗砂回填到管底200mm上下的地方，这样能避免改

变管底原来的土层，要保留搁置砂袋的缝隙改变管道的标准高度。在挖的过程中，

必须给管道留出承口坑于各个接口的地方，确保平直且要符合操作的规范，要按

照设好管道且排列好次序后的具体部位来开挖承口坑。如果是在雨季建设，现场

要有足够的排水设备及操作者，这样能有效避免沟槽积水导致管道漂浮起来产生

移位现象。

3.2管道的储存、吊运

配置一台规格是50t起重机来卸管道，吊带的规格选用20t的专用尼龙带。

要按照单层的形式来放置管道材料，禁止叠在一块，存放于两排并列的砂袋上面，

采取砂袋堆边固定的方式来填补缝隙，铸铁管之间要保持平行，承口位置不能接

地，承插口采用交错的样式来排放。要进行安设前的检查工作包括：管体是否破

损和插口是否椭圆等方面。假如管道的插口部位出现了椭圆变形，就必须使用相

应的工具做出调整。

3.3管道之间连接

3.3.1承插口清理

铺设工作开始前，必须把承插口连接的位置清理干净，特别是密封圈安放的

地方，保证不能有杂质如砂石、灰尘、石块等。

3.3.2上胶圈

把胶圈捏成梅花状以便于安装，将其准确的放入承插口的凹槽中，装上之后

要用橡胶锤敲打以保证结实，且要保证安装的地方准确无误。要保证胶圈紧紧挨

着承口槽，密封圈装完之后接着来装支撑圈。

3.3.3胶圈、插口接触面的润滑工作

把凡士林均匀涂抹在胶圈的表面和另外一个管道的插口上，达到管道与承插

相连更好的效果。

3.3.4管道接口

（1）顶进设备。因为管道口承插、管重的阻碍作用力很大，所以此项目选取

一台门式起重机即MGLT20、20t环链葫芦来吊管用来降低阻力。顶进选取的设备

是：一台挖土机和两辆20t单轨吊车，前者用来加顶。（2）顶进技术，按照相关

要求进行首节管道的布设，必须牢固，借助于枕木把不必连接的一端顶紧，堆放

砂袋在枕木的后面，使用支护钢板、沙袋将两边顶紧防止松动。接着吊放第二个

管，在这两节管的两边设置两辆规格为20t的电单轨吊车，为了使挖土机加顶更

好的进行，安设型钢档梁于第二节管的顶进端处。选用用门式起重机吊管、相应

改变位置，顶进使用单轨吊车、挖土机加顶。先把承插口插进去一半，改变管道

标高和位置使其满足标准，使用沙袋垫好且把管道固定好。解开并拆卸起重机的

吊带，最后面的一步工作是：单轨吊车、挖土机共同加顶一直到承插足够深，填

埋底部的空隙使用中粗砂。完成连接之后，选取一把探尺规格要求是即薄又窄的

钢尺，围绕插口四分之一周察看胶圈的压缩比例，它插入的深度不能大于胶圈球

头与承口距离，证明胶圈无顶翻，接口也正常连接。借助于三个倒链安装弯管次

序是把插口往承口里装。由于所挖的沟不够宽并且沟底空间较小，应