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燃煤电厂输煤栈桥施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为某燃煤电厂2×660MW机组配套输煤栈桥项目，包括C1至C4共4

条栈桥，连接卸煤区、碎煤机室、锅炉原煤仓及储煤场。栈桥全长860m，最大跨

度32m，采用钢结构桁架+混凝土组合楼面结构，设计输送能力2000t/h，年运

行时间6500小时。

1.2结构特征

•主体结构：钢桁架采用Q355B材质H型钢组合，单榀桁架高度

3.5m~5.2m，上下弦间距2.8m，节点处设置十字交叉支撑。桁架支座采

用球形钢支座，与混凝土柱顶预埋件焊接固定。

•楼面系统：1.2mm厚压型钢板（YX75-200-600型）作底模，焊接

M19×150栓钉（间距300mm）后浇筑C30细石混凝土，面层敷设5mm

厚耐磨环氧地坪。

•围护结构：侧墙采用0.6mm厚彩钢板（容重75kg/m³岩棉夹心），

屋面为1.0mm厚铝镁锰合金板，设置5%坡度排水。

1.3工程参数

项目指标备注

含桁架、檩条、支撑及

总用钢量约1200吨

连接件

含楼面、柱帽及设备基

混凝土用量850m³

础

安全等级二级，抗震设

设计年限50年

防烈度7度

工业大气腐蚀（I-A

环境类别采用长效防腐涂层体系

类）

1.4施工难点

1.32m跨度桁架整体吊装需跨越运行中的铁路专用线，安全防护要求

高；

2.高空焊接作业占比达60%，需控制焊接变形及低温焊接质量；

3.多专业交叉施工（土建、钢结构、机电安装）需精准协调进度。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审：组织设计院、监理及施工单位进行三轮会审，重点解决桁

架与柱体连接节点、压型钢板排版及防火涂料施工工艺问题，形成8项设

计变更记录。

2.方案编制：编制《钢结构制作工艺卡》《高空吊装专项方案》《焊接

质量控制手册》等12份专项文件，经第三方专家论证通过。

3.BIM建模：建立全专业BIM模型，模拟桁架吊装路径、碰撞检查及

施工进度，提前发现38处管线冲突并优化。

2.2现场准备

1.场地布置：划分钢结构加工区（30m×50m）、材料堆放区（硬化处

理+防雨棚）、吊装作业区（设置20m×30m吊装平台，地基承载力

≥250kPa）。

2.临时设施：搭设双层防护棚（宽6m，长50m），配备4台CO气

体保护焊机、2套数控切割设备及1套焊材烘干房