高楼外墙塔吊施工方案.pdfVIP

高楼外墙塔吊专项施工方案

一、工程概况

本项目为城市核心区超高层综合体工程，总建筑面积约18.5万平方米，由主

塔楼、裙楼及地下车库组成。其中主塔楼地上48层，地下3层，建筑高度216

米，采用钢筋混凝土核心筒-钢框架混合结构体系。施工现场场地狭小，周边为既

有建筑群，东侧距离地铁3号线区间隧道最近距离仅12米，对塔吊基础稳定性及

施工精度提出极高要求。根据施工组织设计，本工程需配置3台塔式起重机，分

别承担主塔楼钢结构吊装、钢筋混凝土材料转运及机电设备安装等垂直运输任务。

二、塔吊选型与布置

（一）机型选择

经综合测算，1#塔吊选用QTZ80（TC6513）型自升式塔式起重机，最大起

重量8t，臂长65m，最大工作幅度处吊重1.3t，独立高度55m，满足主塔楼核心

筒施工需求；2#塔吊选用QTZ63（TC5510）型塔吊，最大起重量6t，臂长55m，

覆盖裙楼区域；3#塔吊选用QTZ40（TC4708）型塔吊，负责地下车库及辅助区

域材料转运。三台塔吊均采用固定式基础，通过附着装置与主体结构连接，最终顶

升高度分别达到230m、60m和35m。

（二）平面布置

1#塔吊设置于主塔楼北侧，基础中心点距离结构外皮4.5m，确保起重臂覆盖

核心筒及外框钢结构安装区域；2#塔吊布置在裙楼东侧，避开地下管线密集区；

3#塔吊位于场地西南角，与既有建筑保持不小于20m安全距离。塔吊定位时特别

考虑了多塔作业防碰撞措施，1#与2#塔吊水平间距38m，高差控制在12m以上，

回转半径重叠区域设置限位预警装置。

三、塔吊基础施工

（一）设计参数

1#塔吊基础采用钻孔灌注桩承台基础，桩径800mm，有效桩长28m，单桩

承载力特征值2200kN。承台尺寸6.5m×6.5m×1.8m，混凝土强度等级C35，配

置双层双向Φ25@150钢筋网片，基础顶面预埋16件M36地脚螺栓，与塔吊基

础节刚性连接。2#、3#塔吊采用天然地基上板式基础，尺寸分别为

5.0m×5.0m×1.5m（C30混凝土）和4.5m×4.5m×1.2m（C30混凝土）。

（二）施工工艺

地基处理：1#塔吊基础区域采用机械开挖至设计标高后，对桩间土进行2:8

灰土分层夯实处理，压实系数不小于0.97。基础施工前需进行地质雷达扫描，确

保地下无未探明管线。

钢筋工程：钢筋进场时需进行力学性能检验，绑扎过程中采用钢筋马凳保证上

层钢筋位置准确，地脚螺栓固定采用钢制定位支架，轴线偏差控制在±5mm以内。

模板工程：采用18mm厚多层板与50×100mm方木背楞，外侧设置双道

Φ48钢管抱箍，间距500mm。模板安装完成后需进行标高复核，允许偏差

±10mm。

混凝土工程：采用商品混凝土泵送浇筑，坍落度控制在180±20mm。浇筑时

分层厚度不大于500mm，使用插入式振捣器振捣密实。混凝土初凝前进行二次抹

面，防止表面收缩裂缝。养护期间覆盖薄膜并洒水保湿，养护时间不少于14天。

防雷接地：基础施工时同步预埋接地装置，采用Φ50镀锌钢管作为接地极，

长度2.5m，打入基础周边土中，接地电阻值不大于4Ω。

四、塔吊安装

（一）安装准备

技术准备：安装前组织技术人员编制详细安装手册，对作业人员进行专项安全

技术交底，熟悉塔吊安装说明书及相关规范要求。

现场准备：清理安装场地，平整压实吊装作业区域，铺设200mm厚碎石垫

层。划分警戒区域，设置硬质围挡及警示标志，配备4名专职安全员进行现场监

护。

设备检查：塔吊各部件进场后需进行外观检查，重点检查金属结构变形、焊缝

开裂、销轴磨损等情况。对起升、变幅、回转机构进行空载试运行，确保各机构运

转正常。

（二）安装流程

基础节安装：利用汽车吊将基础节