风机基础砼浇筑技术交底.pdfVIP

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技术交底记录

工程名称：大唐东平风电场工程编号：日期：2012.6.15

施工部位#30风机基础施工内容基础混凝土施工

交底项目技术交底

本次交底为#30风机基础混凝土浇筑施工。

1.技术交底

浇筑混凝土前准备好浇筑所用的工具及夜间照明设施，施工罐车及

泵车在施工前进行检查，确保混凝土浇筑连续性。

确保混凝土原材料及配合比符合设计要求，适配合格方可使用配合

比。为了确保大体积混凝土基础的整体性，混凝土浇筑时应保持浇筑的

连续性，施工时分层浇筑、分层振捣，每次分层厚度控制在300-400mm

之间，在浇筑上一层混凝土之前要对下一层混凝土进行振捣，振捣方式

技术

采用插入式振捣棒振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不至形

交底

内容成施工缝。

浇筑前检查模板与钢筋的保护层是否符合设计要求，钢筋间距是否

过大。浇注混凝土前，对基础环露出基础部分进行保护，裹一层棉毡或

彩条布。

在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土并捣实，对称浇筑。

对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝

土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣

实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。浇筑时先使用混凝土充满模板

内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度

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为振捣棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮

的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

基础斜坡面浇筑到顶后，按预设坡度控制点进行坡度修正，提浆后

先压光一遍，初凝后实行二次压抹，保证表面平整，防止出现裂缝。

混凝土施工过程中随着施工不断测量基础环的水平度，发现偏差大

于2.5mm时应停止施工，调整后方可继续施工。

（一）混凝土振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25

倍。上层振捣棒插入下层3-5cm。

（二）混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然

后用木杆刮平，在用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不

符合要求处立即整改。砼浇筑过程中，由于体积较大，浇筑到顶标高的

位置时往往浮浆较厚，甚至超过保护层，应及时将多余浮浆清理出模板

外，根据现场的实际情况，可掺适量级配石子以保证砼面层的质量，且

保证砼的表面搓压不少于3遍，防止面层净浆产生裂缝。

（三）混凝土浇筑

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走

动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整

和加固模板，然后在继续浇筑。

混凝土浇筑前将三组测温管分别固定在基础钢筋上，每组三根，分

上中下设置。中间和外侧共三组，浇筑时应控制好测温管的位置。浇筑

完后前7天派专人每两小时测一次温度，以后每四小时测一次。当混凝

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土内外温差大于25度时，测温过程及数据要做好记录。

振捣混凝土时，振捣器不能长时间振捣一个地方，防止混凝土产生

离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管和模板。

混凝土浇注时间大约12小时左右，要安排好人员轮班和吃饭问题。

（四）混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。养护设专

人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。

未尽事宜按照施工措施和有关规定执行。

交底安全项目执行

人员负责人