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石材幕墙施工方案

1、材料制作、加工要求

1.1石材加工、制作要求

石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场；

异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具及

设备。

1.2石材表面制作要求：

大理石表面加工：磨光镜面、光面和细琢面等；

花岗石表面加工：跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等；

青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）。

石材表面加工必须提供石材样板得到甲方设计人员的认可。乙方应根据设计

要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，，风干后，包装好石材运至项目工地现

场；异型板材及开槽磨边在现场进行的，应在施工现场对石材切割、磨边部位进

行补刷石材保护剂。

1.3乙方应根据设计要求进行预排版，经甲方到场确认后方可施工。

2、安装及施工要求

2.1石材幕墙施工工艺

墙面修整、基层处理弹控制线检查、校对预埋件位置预埋

件抗拔检测焊接石材幕墙钢龙骨固定连接件固定板块

调整固定顶部板块安装嵌缝清理工程验收。

2.2安装要求

1）饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防

护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。

2）墙面修整、基层处理：安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及

工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确

认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵

塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面

垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、

找平。

3）弹控制线及埋件、龙骨测量放线：找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设

计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻

璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，

是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计

人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。

4）检查预埋件位置及预埋件抗拔检测：测量放线后，根据设计图纸，对预埋件

进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要

求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。

5）骨架安装及板材固定：骨架安装焊接牢固，焊缝高度不小于型材厚度；将扣

件固定，用板手板紧，连接板上的孔洞呈椭圆形，以便于安装时调节位

置；板材安装前应在骨架的背后安装好隔热岩棉（厚度不小于50mm）；

板材安装槽应填满环氧树脂，面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，

直至面板水平、垂直。

6）嵌缝：每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打

胶机进行硅胶涂封；硅胶封平接缝表面或比板面稍凹，呈圆弧状。雨天

或板材受潮，不宜涂硅胶。

石材板块

密封耐候硅胶

泡沫聚乙烯嵌条

石材嵌缝示意图

7）防火隔层施工：石材幕墙位于楼层之间，应设置防火隔层，防火隔层高度与

边梁同高（在设计石材幕墙时应明确防火隔层做法）。

8）石材幕墙楼层底部石材背后用水泥砂浆灌实，灌实高度不小于1米，起保护

作用。

9）石材幕墙和门窗相交接的门窗上檐处，立面上石材底部应做成滴水，底部不

封闭，平面上（门窗上檐）石材采用湿贴安装。

10）建筑出入口及重要部位的石材要求粘结背网，增加石材强度。

11）石材安装前应进行样板施工，施工效果经甲方确认同意后方可大面积施

工。

2.3进场