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电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范

01、支吊架安装

(1)、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长

短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；

(2)、钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度

超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应

符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；

(3)、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的

建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；

(4)、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；

角钢25mm×25mm×3mm；

(5)、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；

(6)、万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡

具或支撑系统；

(7)、固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线

盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端

500mm以内应设固定支持点；

(8)、严禁用木砖固定支架与吊架。

02、桥架安装

(1)、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电

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缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径

不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～

600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于

300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥

架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表

3.1.5。

注：为电缆外径。

(2)、门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用

门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图

3.1.5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固

定支架如图3.1.5（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定。

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图3.1.5.(2-1)角钢支架预埋安装

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图3.1.5.(2-２)钢支架预埋地脚螺栓安装

(3)、梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁

需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱

和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。制作见图和

表3.1.5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。

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表3.1.5（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）

(4)、电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部

件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上

安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体

可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度

C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照3.1.5

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（4a、b、c、d、e、f）。

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(5)、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下

方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合3.1.5（5）的

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规定。

表示3.1.5（5）与管道的最小净距。

04、托臂安装

托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺

栓固定可预埋螺栓，也可采用膨胀螺栓，也可卡接，如图3.1.6

（1）、（2）、（3）、（4）、（5