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钻孔灌注桩施工方法及施工工艺

1、施工准备

（1）测量准备:施工前测量组要精确的根据设计图放出施工桩位，

桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。

（2）技术准备：根据设计文件要绘制桩位平面布置图，制定合

理的施工工艺，选定合理的施工机械，配备足够的技术人员。

（3）选用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料应符合

设计要求，并按相关规程进行检验。

2、工艺流程

冲击钻成孔灌注成桩工艺流程详见“图1钻孔灌注桩工艺流程

图”。

平整场地

施工平台

测定孔位

制作护筒挖埋护筒挖泥浆池、沉淀池

钻机就位泥浆制备

钻进排渣、投泥浆、注清水、测比重

中间检查测孔深、泥浆比重、钻进速度

终孔测孔深、孔径、孔斜度

清孔注清水、换泥浆、测比重

测孔深、孔径测孔监理工程师检查验收、设计地质确认

钢筋笼制作安放钢筋笼填表、监理工程师签字认可

安放导管

清理、检查

二次清孔检查泥浆比重及沉渣厚度

灌注混凝土制作混凝土试件

凿桩头

图1钻孔灌注桩工艺流程图

3.具体施工方法

3.1施工准备

1）平整场地，清理杂物，必要时对软土层进行处理。

2）桩位放样：对设计单位所交付的有关导线坐标、水准基点桩

进行检查复测，测设孔桩桩位及标高，并设护桩，以利检查使用。

3）护筒：采用4～5mm厚钢板卷制焊接，内径为孔桩直径加20cm，

长度2.0m。在旱地埋设护筒，护筒顶高出地面0.2m以上，以防止地

表水流入。埋设时保证护筒竖直、顶面水平，护筒中心位置准确，护

筒底端要埋入密实土层中，周围填粘土并夯密实。

4）钻孔采取泥浆护壁，土质不良（砂层、松散土层）时可在泥

浆中加入适量膨润土，以增加泥浆黏度及护壁能力。

5）选择适宜地点，开挖一个泥浆池与桩位旁的循环槽连接，用

于泥浆的存放及排放，以尽可能的减少泥浆带来的污染。

3.2钻机就位及钻孔

1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后

的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施

工队对钻机就位自检。

2）钻孔：钻孔作业连续进行，不得中断并经常注意地层的变化，

钻机开钻或进入砂或砂砾层时，以低速钻进，加强护壁，防止钻进中

坍孔。

3.3清孔

1）清孔：清孔时，保持孔内水头的高度，防止坍孔，孔底沉淀

物厚度小于设计规定值20cm，采用换浆法清孔。

2）终孔检查：钻孔达到设计深度后，对孔径、倾斜度、沉淀厚

度等进行检查，确认各项技术指标符合下表要求后，方可进行下道工

序的施工。

钻孔成孔质量标准

项目