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水泥稳定土石料施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）原材料质量控制标准

1.水泥

o采用强度等级32.5级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐

水泥，初凝时间≥3h，终凝时间≥6h且≤10h。

o进场水泥需提供出厂合格证及检验报告，每批次（200t）进

行一次复试，检测项目包括细度、凝结时间、安定性及抗压强度。

o水泥存储需搭设防雨防潮棚，堆放高度≤1.5m，使用时间距

出厂日期不超过3个月。

2.土石料

o石料最大粒径≤31.5mm（基层）或≤26.5mm（底基层），

压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤20%。

o土料塑性指数宜为10-17，有机质含量≤2%，硫酸盐含量

≤0.25%。

o级配需符合设计要求，通过筛分试验控制各档料含量：基层中

粒径＞4.75mm颗粒占比30%-50%，底基层中占比20%-40%。

3.水

o采用饮用水或经检验合格的水源，pH值6.5-8.5，含盐量

≤5000mg/L，不含有害物质。

（二）配合比设计参数

1.水泥剂量

o基层水泥剂量4.0%-5.5%，底基层3.0%-4.5%，具体值根据

无侧限抗压强度试验确定（7d龄期强度：基层≥3.5MPa，底基层

≥2.5MPa）。

o施工时实际水泥用量应比设计值提高0.5%（考虑运输及摊铺

过程中的损耗）。

2.最佳含水率

o通过重型击实试验确定，基层含水率偏差控制在±1%以内，

底基层±1.5%以内。

o不同天气条件下需动态调整：气温＞30℃或风力＞4级时，

含水率提高0.5%-1.0%。

（三）施工机械配置

设备类型规格要求数量（台）检查项目

连续式强制拌计量系统精度、

拌合站1

合，产能≥300t/h拌合均匀性

履带式，最大摊振捣频率、行走

摊铺机1

铺宽度7.5m速度稳定性

20t以上振动压激振力、碾压速

压路机2

路机度控制

8m³以上带喷洒

洒水车2洒布均匀性

装置

平地机功率≥120kW1刮平精度

二、拌合生产控制要点

（一）拌合工艺参数

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