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大型水泵工程施工方案及技术规程

一、工程总体要求

1.1工程目标

本工程旨在完成流量5000m³/h、扬程35m的大型离心泵机组安装，配套建

设水泵房、进出水管道、电气控制系统及附属设施，确保系统投运后达到设计效率

≥85%、振动值≤4.5mm/s、噪声≤85dB的性能指标，满足城市给排水系统连续

运行要求。

1.2技术标准

施工全过程需符合《GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及质量

验收规范》《GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及质量验收规范》及设计

文件要求，关键工序验收合格率需达到100%。

二、施工准备阶段

2.1技术准备

组织技术团队进行图纸会审，重点复核水泵基础尺寸（长×宽×高

=6.2m×4.8m×1.5m）、预埋件位置（误差允许±5mm）及管道接口坐标。编制

专项施工方案，包含设备吊装计算书（最大吊装重量52t）、混凝土浇筑方案

（C30P8抗渗混凝土）及调试大纲，完成三级技术交底并签署记录文件。

2.2现场准备

1.场地规划：划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、设备存放区（设

置10cm高枕木垫层）、加工区（配置钢筋切断机/弯曲机），场区道路宽

度≥4m以满足运输车辆通行

2.测量控制：建立二级测量控制网，设置6个永久性控制点，使用全

站仪进行轴线定位（允许偏差±3mm）

3.临水临电：安装DN100临时供水管（流量≥15m³/h），设置2台

315KVA临时变压器，配备200KW柴油发电机作为备用电源

2.3资源配置

1.人员配置：项目经理1人（持一级建造师证）、技术负责人1人

（高级职称）、施工员3人、专职安全员2人、特种作业人员（起重/焊接

/电工）各4人，施工班组分为机械安装组（12人）、管道组（15人）、

电气组（8人）

2.设备配置：25t汽车吊（吊装半径8m时额定起重量12t）、50t履

带吊（主臂30m工况）、全站仪（精度1mm+1ppm）、水准仪（精度

±0.5mm）、百分表（量程0-10mm，精度0.01mm）

3.材料准备：提前储备P.O42.5水泥（存储量≥200t）、HRB400E钢

筋（Φ12-Φ25规格）、无缝钢管（DN500×8mm，材质Q235B），所有

材料需提供出厂合格证及第三方检测报告

三、施工场地规划与基础施工

3.1场地布置

采用模块化分区管理，设备堆放区设置1.2m高防护围栏，划分水泵机组区

（存放3台主泵+1台备用泵）、管道区（分层码放，层高≤1.5m）、配件区（设

置货架分类存放密封件/轴承）。安装8个高清监控摄像头（覆盖全场无死角），

配备智能扬尘监测仪（实时监测PM2.5/噪声）。

3.2基础施工

1.土方工程：采用反铲挖掘机开挖（放坡系数1:0.75），基坑深度

4.2m，设置2道钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m），坑底四周设

300mm宽排水沟+集水井（配置5.5KW潜水泵）

2.钢筋工程：绑扎双层双向钢筋网（Φ20@150mm），设置Φ16拉

筋（间距600mm梅花形布置），预埋M30地脚螺栓（采用钢制定位支架

固定，垂直度偏差≤1°）

3.模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞选用100×100mm

方木（间距300mm）+Φ48×3