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外贸光伏支架施工方案

一、材料标准与验收规范

1.1金属材料技术参数

钢材：主要受力构件选用Q235B或Q355B碳素结构钢，钢板厚度不小于

2mm，屈服强度≥235MPa，抗拉强度达到375-500MPa。连接件钢板壁厚不小

于3mm，采用热轧成型工艺，断面尺寸偏差控制在±0.5mm范围内。所有钢材需

提供材质证明书，明确化学成分配比（碳含量≤0.20%，硫、磷含量≤0.045%）。

铝合金：选用6063-T5及以上牌号型材，抗拉强度≥160MPa，屈服强度

≥110MPa，延伸率≥8%。阳极氧化膜厚度按AA15级别管控，表面硬度符合韦氏

硬度≥12标准，氧化膜附着力通过划格试验（间距1mm）无剥离现象。型材直线

度误差≤1mm/m，扭曲度≤0.5°/m。

1.2紧固件与连接件要求

螺栓：采用8.8级高强度螺栓，螺纹精度达到6g级，表面处理采用达克罗涂

层（厚度≥5μm）或热镀锌（锌层厚度≥55μm）。M10及以上螺栓需配套弹簧垫

圈和防松螺母，螺母拧紧后螺栓外露丝扣应为2-3牙。特殊部位（如沿海项目）

使用316不锈钢螺栓，氯离子含量≤0.01%。

压块组件：铝合金压块尺寸偏差±0.3mm，橡胶垫邵氏硬度60±5度，压缩

永久变形≤25%（70℃×22h条件下）。压块与组件接触部位需有齿形防滑设计，

摩擦系数≥0.35。

1.3材料进场验收流程

1.外观检验：逐批检查材料表面质量，钢材无裂纹、折叠、结疤等缺陷，

铝合金型材表面无氧化膜脱落、腐蚀斑点。采用20倍放大镜检查焊接件，

焊缝表面不得有气孔、夹渣。

2.尺寸检测：使用游标卡尺（精度0.02mm）和激光测径仪，按5%比

例抽样测量关键尺寸，允许偏差符合表1规定。

3.性能测试：每批次随机抽取3根型材进行弯曲试验（弯曲角度180°，

弯心直径3倍型材厚度），无裂纹为合格；螺栓进行扭矩系数测试，实测

值与设计值偏差≤±10%。

4.文件审核：核对出厂合格证、材质单、第三方检测报告等文件，确保

符合项目所在国标准（如欧盟EN1090、美国AISC360等）。

二、施工准备与场地勘察

2.1地质勘察要点

地形测绘：使用全站仪建立10m×10m网格高程模型，地形坡度超过25°区

域需制定专项支护方案。土壤承载力测试采用静力触探法，每500㎡布设1个检

测点，地基承载力特征值≥150kPa。

气候数据收集：统计近10年极端气象参数，包括：

•基本风压：按30年一遇最大风速计算（热带气旋地区≥0.75kN/㎡）

•雪荷载：根据《建筑结构荷载规范》确定（北欧地区≥1.5kN/㎡）

•地震烈度：按项目所在地设防烈度（如日本关东地区≥0.3g）

2.2施工设备配置

设备名称规格型号数量技术要求

最大打桩力

液压打桩机YZD-2302台230kN，桩位偏差

≤50mm

测角精度

全站仪TS601台0.5″，测距精度

1mm+1ppm