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净化车间施工方案设计

一、施工总体要求

本净化车间施工严格遵循GB/T51466-2025《医药工业洁净厂房施工与验收

标准》和GB50591-2025《洁净室施工及验收规范》要求，施工单位须具备建设

主管部门批准的专业资质，施工人员应通过洁净室施工规范培训及考核，特殊工种

持有上岗证。施工全过程由专业监理机构实行监理，施工前制定详尽施工组织设计，

各工种按程序施工，工程修改需有设计单位变更文件。

二、施工准备阶段

（一）技术准备

组织技术团队深入研读设计图纸，结合GB50591-2025《洁净室施工及验收

规范》要求，编制详细的施工技术交底文件。重点明确强制性条文内容，特别是建

筑构造、风系统、气体系统、水系统等关键章节的技术参数。针对洁净室气密性、

防渗漏、防静电等特殊要求，制定专项施工工艺卡，确保施工人员掌握圆弧过渡处

理、密封胶嵌缝等关键技术。

（二）材料准备

1.主体材料选用标准：

•墙面采用60mm厚抗菌电解钢板，表面聚酯涂层厚度≥25μm，背

面粘贴50mm厚岩棉绝热层

•吊顶选用100mm厚彩钢板，承载能力≥150kg/m²，耐火极限＞60

分钟

•地面采用2mm厚防静电PVC同质透心地板，表面电阻值控制在

10-10Ω，基层含水率≤4%

•密封胶选用中性硅酮材料，不含刺激性挥发物，具备抑菌功能和耐老

化性能

2.材料进场实行三检制，查验出厂合格证、性能检测报告及环保认证

文件。对钢板平整度、涂层附着力等关键指标进行抽样复验，不合格材料严

禁使用。所有材料进场后存放于专用库房，采取防潮、防尘措施，钢板保护

膜待安装前统一拆除。

（三）现场准备

施工区域划分三区管理：

•材料处理区：设置于车间外围，配备高压清洗设备和无尘存储架，所

有材料进场后在此进行清洁处理

•过渡区：设置风淋室和更衣间，配备鞋底清洁机和空气吹淋装置

•施工区：按ISO8级标准进行预净化，安装临时HEPA过滤器，维持

正压≥10Pa

临时设施布置符合防火要求，配备不少于2组灭火器（每组2×4kg干粉），

施工用电采用TN-S系统，配电箱安装防漏电保护器，电缆架空敷设高度≥2.5m。

三、主要施工工艺

（一）建筑装饰工程

1.墙面施工

施工流程：放线→安装地龙骨→竖龙骨安装→横撑龙骨安装→墙板安装→密封

处理

•地龙骨采用热镀锌槽钢（50×30×2.5mm），用M10膨胀螺栓固定，

间距≤800mm，安装前涂刷环氧底漆

•竖龙骨间距600mm，与地龙骨采用角码连接，垂直度偏差

≤1.5mm/m，每根龙骨设置2处接地端子

•墙板安装从转角处开始，采用企口连接，板缝宽度控制在3-5mm，

安装后用专用夹具临时固定

•阴阳角采用R50mm圆弧铝型材过渡，与墙面间隙用密封胶填充，

胶缝宽度均匀一致（8±1mm）

2.吊顶施工

施工流程：吊点定位→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→天花板安装→风

口开孔

•吊杆采用Φ10全丝螺杆，间距900×1200mm，与楼板连接采用膨

胀螺栓，丝扣部分涂刷防锈漆

•主龙骨选用UC50轻钢龙骨，起拱高度为短跨的1/200，接缝处增

设加强吊杆

•天花板安装前进行编号试拼，非整块板对称布置于墙边，安装时采用

专用吸盘工具，避免板面污染

•灯具、风口等开孔部位采