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染整坯布的分类、特点与选用

顾永星

【摘要】简述坯布对染整产品的重要性及影响,以及不同染整产品对坯布的基本要

求;分析坯布主要疵点的成因及对染整产品的影响;阐明超细特纱坯布、坯布的捻度

配置、织机类别、新型纺纱和环锭纺新技术对坯布特性及质量的影响,可为优选、

用好坯布提供参考.

【期刊名称】《国际纺织导报》

【年(卷),期】2017(045)011

【总页数】4页(P43-46)

【关键词】坯布要求;坯布特性;坯布选用;纱疵

【作者】顾永星

【作者单位】上海润盈新材料科技有限公司中国

【正文语种】中文

坯布是经纺织制成的、未经印染企业漂、染、整理加工的半制品。广义的坯布包括

机织坯布和针织坯布两大类。本文仅讨论机织坯布，故文中所述坯布均指机织坏布。

坯布除少数直接用于衬里布、袋布、擦拭布及底层布外，一般均需经染整加工，再

制成服装、服饰、家用纺织品及产业用纺织品等。

染整产品的原料是坯布及形成坯布的纱线和纤维，坯布是染整产品的基础，染整技

术工作者只有熟悉坯布、了解坯布，才能掌控坯布、用好坯布。染整企业常将未经

煮练、退浆的坯布称为生坯布，经过煮练的称为熟坯布。

1不同染整产品对坯布的要求

1.1漂白坯布

漂白坯布是经烧毛、退浆、煮练、漂白等一系列加工工艺后制成的漂白布，由于漂

白布布面光洁且呈白色，故坯布上没有处理掉的残留有色疵点会相当明显。因此，

漂白布对坯布上油疵、色疵，如油经、油纬、色经、色纬、煤灰纱、麻丝纱、三丝

(麻丝、发丝、草丝)、有色异纤等疵点的把控要求比较高，而相对染色坯布而言，

漂白布对布面条干、稀密路、横档、小纱疵等的要求稍低。

1.2染色坯布

染色坯布一般分为深色坯布(俗称深色坯)和浅色坯布(俗称浅色坯)两类。

染色后的深色坯颜色较深，一旦原棉中的僵瓣、死纤维等低成熟度纤维混入，就会

导致染料上色比正常纤维少，形成白斑、白星等。因此，生产深色坯时，一定要注

意纺纱的配棉成分，忌用低级棉和再用棉；加强梳棉工艺等可防止此类疵点的出现，

影响外观。印染厂曾研究通过改进染料来提高低成熟度纤维的上色率，但还未能有

效突破。此外，深色坯对密度不均匀、紧经、松经、紧捻纱、松捻纱、错纬、稀纬、

百脚、竹节等会较大程度上影响染料渗透的疵点应有较高的要求，以避免染色不匀

造成色差。

相反地，也需注意浅色坯布上一些松散棉结或棉粒，它们会因容易得色而产生织物

偏深的点。浅色坯相对而言是染整产品中对坯布质量要求最高的，不仅需确保漂白

坯所需的坯布质量，而且还需严控坯布布面条干不匀、稀密路、横档等纱疵。

1.3印花坯布

印花坯布由于花形、图像遮盖了坯布上的许多疵点，因此条干、棉结、杂质等外观

小疵点的影响较小，故对其要求较低。但对突出布面的一些大疵点，如横档、竹节、

稀纬、百脚、错纬、跳花等还需注意。

无论漂白坯、染色坯还是印花坯布，异纤混入是影响坯布质量的突出问题，特别是

丙纶纤维经向混入后影响更大。因此，除纺纱时采用异纤检测机清除，采用电子清

纱器、人工检拣外，染厂也应采取相应措施检验坯布质量，如用黑光灯(紫外光灯

等)复验坯布。

1.4树脂整理坯布

织物常规整理有柔软整理、拉幅整理、预缩整理、光泽整理、轧花整理及树脂整理

等；非常规整理有拒水、防火、阻燃、抗静电、防腐、防污及防霉等功能性整理。

不同的整理对坯布有不同的要求。

树脂整理能极大地改善织物的抗皱性、回弹性，达到免烫效果。由于树脂整理大多

情况下是在酸性条件下通过焙烘完成的，因此，织物强度会显著下降，一般下降

30%左右[1]。因此，需要进行树脂整理的坯布，必须检测坯布强度，以满足生产

要求。

2坯布主要疵点分类及其影响

坯布疵点直接影响染整产品的质量和价值，坯布疵点主要分以下几类。

2.1表观性疵点

表现性疵点指表层可表观的各种疵点，如纺纱、织造形成的条干不良、竹节、粗经、

错纬、双纱、脱纬、色经、色纬、油经、油纬、黄白纱、煤灰纱及羽毛纱等[2]。

表观性疵点量大面广，是疵点防治的重点。

2.2潜发性疵点

潜发性疵点是指坯布表观不易被发现，但经染整漂白或染色后才暴露的疵点，其造

成的损失较大。例如，丙纶纤维混入其他纤维中形成的异纤疵点；由于沸水收缩率

差异，不同涤纶纤维混用形成的裙子皱疵布。这些疵点经过染整才会被发现，因此

纤维配用时就必须注意，应从源头进行预防。

2.3经向性疵点

一般经向性疵点比纬向的影响更大。纬向疵点通常发生在一个卷装(管纱或筒纱)中，

其影响发生在纬向的一段织物中，仅造成数米疵品；而经向疵点中一根或数根经纱

错误，会涉及经