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曲臂式高空作业车专项施工方案

一、施工准备

1.1人员配置与资质要求

作业团队需由以下人员组成，所有人员必须通过年度安全培训及体检，具备相

应资质证书：

•曲臂车司机：5名，持有特种设备操作证，熟悉设备型号（平台最大

高度16.2米，三节折叠臂结构，180°回转装置）及柴油动力系统特性，能

独立完成臂架操作、支腿控制及应急处理。

•地面指挥人员：2名，具备5年以上高空作业指挥经验，配备红绿指

挥旗及对讲机，负责监控支腿操作、作业半径内环境安全及信号传递。

•高空作业人员：3名，持有高空作业证，熟悉工作斗内操作规范，能

熟练使用脚踏开关联动控制（仅踩下踏板时可控制臂架旋转、伸缩），并掌

握安全带双钩固定方法。

•质量监督员：1名，每2小时对作业面进行一次涂层厚度检测（标准

0.5mm/3遍），使用附着力测试仪及湿膜厚度规记录数据。

1.2设备与材料准备

1.2.1曲臂车配置

投入5台曲臂车，技术参数如下：

•水平支腿间距：前后3.2米，左右3.8米

•垂直支腿行程：0.8-1.2米

•工作斗额定载荷：200kg（含人员及工具重量）

•紧急停止响应时间：≤0.5秒

•臂架回转角度：±180°

•最大作业高度：16.2米

•最小转弯半径：5.8米

1.2.2辅助材料

•基础材料：防腐涂料（底漆、中间漆、面漆），每平方米用量

0.8kg/遍；附着力测试仪（量程0-10MPa）；湿膜厚度规（精度±1μm）。

•安全防护材料：防滑脚垫（工作斗内满铺，厚度5mm，摩擦系数

≥0.8）；支腿垫板（20mm厚钢板，尺寸500×500mm，承载力

≥200kN）；反光锥（高度80cm，间距1.5米布置）；警戒线（红色，宽

度5cm，断裂强度≥500N）；夜间警示灯（红色LED，闪烁频率60次/分

钟，防护等级IP65）。

1.3现场勘查与布置

1.3.1场地要求

•地面条件：施工区域地面承载力≥150kPa，使用地质雷达检测地下

管线分布，避免支腿布置在管线上方；场地坡度≤3°，使用水准仪实时监测，

超限时采用钢板垫平。

•安全距离：支腿距离边坡坡脚≥0.5米，距离基坑边缘≥1米；作业半

径内无10kV以上高压线（安全距离≥4米），500kV高压线安全距离≥8

米；障碍物高度需低于臂架最低作业高度1.2米，无法移除时设置限高警示

标志。

1.3.2区域划分

•流水段划分：将施工区域分为5个流水段，每段长40米，配置1台

曲臂车，段间设置5米宽安全通道。

•警示区设置：以曲臂车为中心，半径5米范围内设置安全警示区，

使用反光锥（间隔1.5米）及警戒线（高度1.2米）隔离，入口处悬挂“高

空作业请勿靠近”警示牌。

•夜间防护：警示区内每20米布置1盏红色警示灯，连续阴雨天气增

加至每10米1盏，确保照明覆盖无死角。

二、操作流程

2.1支腿操作规范

2.1.1水平支腿伸出

1.启动发动机，怠速升至1500rpm，确认液压系统压力达到18MPa

（通过仪表盘压力表观察）。

2.依次扳动“前左-前右-后左-后右”支腿操作杆至“伸出”位，过程

中地面指挥人员需同步检查支腿伸出方向是否有障碍物，伸出间距误差

≤50mm。

3.支腿完全展开后，检查支腿垫板与地面贴合度，缝隙需用钢板楔块填

充（最大缝隙≤3mm