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机组检修作业标准书

一、修前准备

1、检修图纸与资料准备。

2、检修备品与材料。

3、检修工具准备.

4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。进

行有针对性的检修。并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果

进行评价。具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检

修文件包）:

4.1修前各部瓦温、振动值测量。

4.2上、下导瓦修前间隙测量。

4。3定转子空气间隙测量。

4.4镜板水平测量。

4。5上、下机架水平测量。

4.6导叶端面间隙测量。

4.7导叶立面间隙测量。

4.8接力器压紧行程测量。

二、检修工艺及验收要求

1、检修一般工艺要求

1。1应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。

1。2进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、

材料应登记，工作结束后应注销。

1。3做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、

卫生。

1.4在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割，应做好防火和

防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行

电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地

线进行电焊作业。

1.5部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆

卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。

1。6拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显

的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、

垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，

妥善保管.

1。7各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行

修理,使其光滑，无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺

孔亦应进行修理.所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。

1。8设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0。05mm塞尺检查,不

能通过,允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面

宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有

间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0。10mm.

1.9部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；装复时先装销钉，

后装螺栓。

1。10部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如

有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管.

1.11拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，

以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。应用白布或塑料布，包盖

防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应割堵好，以防杂物掉入.

1。12分解的零部件存放，用木块或其他物件垫好，以免损坏其加

工面或发生变形。