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大坝拱形护坡施工方案

一、工程概况

1.1项目背景与设计参数

本工程为大坝坝坡防护加固工程，采用C20混凝土拱形骨架护坡结构，设计

防护总面积约8600㎡，覆盖大坝迎水坡及背水坡三级边坡。一级边坡高度8m，

坡度1:1.5；二级边坡高度7m，坡度1:1.75；三级边坡高度6m，坡度1:2.0。拱

形骨架采用主骨架+拱圈组合结构，主骨架截面尺寸为0.4m×0.3m（宽×高），

拱圈净跨3m，矢高1.2m，拱圈厚度0.25m，骨架间距按3.5m×4m网格布置。

骨架节点处设置Φ16锚杆加固，长度2.5m，呈65°角斜向嵌入坝体，锚杆间距

2.5m×2.5m，采用M30水泥砂浆锚固。

1.2地质水文条件

坝体主要由粉质黏土构成，渗透系数1.2×10cm/s，地下水位埋深3.5-

5.8m。坡面表层存在0.3-0.5m厚松散覆盖层，下部为中等密实的黏土层。根据

地质勘察报告，坝基土承载力特征值180kPa，边坡稳定安全系数1.25，需通过拱

形护坡进一步提升坝坡整体稳定性。

1.3材料技术要求

•混凝土：C20混凝土，抗渗等级P6，坍落度120±20mm，初凝时

间≥4h

•钢筋：主骨架采用HRB400E级Φ12钢筋，箍筋Φ8@200mm，保

护层厚度30mm

•石料：浆砌片石抗压强度≥30MPa，厚度20-25cm，表面平整度

≤5mm

•锚杆：采用Φ16螺纹钢，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥16%

•外加剂：混凝土掺加粉煤灰（掺量15%）及聚羧酸系减水剂（掺量

0.8%）

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审，编制专项施工方案并完成审批。测量队使用全站

仪按设计坐标建立施工控制网，布设5个永久水准点及12个坡面控制点，平面位

置误差控制在±15mm内，高程误差≤±10mm。试验室完成混凝土配合比设计

（水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.26:0.52），并对进场原材料进行见证取样检测，水泥、

钢筋、砂石料等主要材料需提供出厂合格证及第三方检测报告。

2.2现场准备

清理坡面杂草、浮土及松动石块，采用人工配合机械修整坡面，使坡面平整度

达到±50mm/2m。在坡顶设置截水沟（断面0.3m×0.4m），坡脚开挖排水沟

（0.5m×0.6m），形成截、排、导三位一体排水系统。划分材料堆放区（硬化

处理，设置防雨棚）、混凝土搅拌区（布置JZC350搅拌机2台）、模板加工区

（配备木工加工机械），各区之间设置6m宽施工通道，采用200mm厚C15混

凝土硬化。

2.3资源配置

•人员配置：项目经理1人、技术负责人1人、专职安全员2人、施

工员3人、测量工2人、试验员2人、混凝土工8人、钢筋工6人、模板

工6人、砌筑工12人、普工15人

•机械设备：全站仪（拓普康GPT-3003LNC）1台、水准仪（DSZ2）

2台、混凝土搅拌机（JZC350）2台、插入式振捣器（ZN50）4台、注浆

泵（UB3C）2台、挖掘机（PC200）1台、自卸汽车（5t）3辆、发电机

（50kW）1台

•材料储备：提前储备水泥（P.O42.5）350t、中粗砂680m³、碎石

（5-31.5mm）1200m³、钢筋28t、锚杆1200根、模板（1.2m×2.4m）

800㎡，材料储备量满足7天连续施工需求。

三、主要施工流程

3.1坡面修整与测量放样

采用方格网控制法进行坡面修整，按5m×5m划分方格，使用水准仪控制

各网格点高程。坡面修整采用人工挂线精平，局部凹陷处采用C15混凝土填补，