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围堰旋喷墙专项施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程位于城市河道综合治理工程0+000-0+800段，为保障河道清淤及堤

防施工安全，需在河道两岸构筑封闭式止水帷幕。根据地质勘察报告，施工区域土

层分布为：表层2-3m素填土，其下为5-8m厚砂卵石层，下部为中风化岩层。

地下水位埋深1.2-2.5m，渗透系数15-25m/d，需采用高压旋喷桩形成连续防渗

墙，设计防渗等级为S6，渗透系数≤1×10cm/s。

1.2设计参数

•旋喷墙结构：采用三重管高压旋喷工艺，桩径600mm，桩间距

450mm，梅花形布置，有效搭接宽度≥150mm

•桩体指标：28天无侧限抗压强度≥2.5MPa，渗透系数

≤1×10cm/s

•材料要求：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，每延米水泥用

量≥350kg，掺加2%氯化钙速凝剂

•施工范围：左岸0+000-0+800段长800m，右岸0+000-0+750

段长750m，合计1550m，总桩数约3445根

二、施工准备

2.1现场准备

1.场地平整：清除施工区域内杂草、石块等障碍物，低洼处采用黏性土

回填夯实，压实度≥90%。沿河岸线构筑2m宽施工平台，采用级配砂石填

筑，厚度50cm，设置双向2%排水坡

2.排水系统：在平台外侧开挖30cm×40cm截水沟，每隔50m设置

1m³集水井，配备Φ150mm污水泵4台（扬程≥15m），确保施工期间地

下水位降至作业面以下0.5m

3.测量放样：采用全站仪按二级导线精度建立控制网，沿围堰轴线每

20m设置控制桩，用钢尺丈量桩位，偏差≤50mm，采用竹签+白灰标识，

绘制桩位编号图

2.2材料准备

1.水泥：进场需提供出厂合格证及3天强度报告，每200t为一批次进

行抽样送检，检测项目包括细度、初凝时间、安定性等，存储采用防雨棚+

防潮垫层，堆放高度≤1.5m

2.外加剂：氯化钙采用工业级（纯度≥95%），与水泥同步进场检验，

存储于密封桶内，防止吸潮结块

3.水：采用市政自来水，pH值6.5-7.5，硫酸盐含量≤270mg/L，每

批次使用前检测水质

2.3设备配置

设备名称型号规格数量主要参数

最大扭矩

旋喷桩机XP-303台30kN·m，提升力

80kN

工作压力0-

高压注浆泵GPB-903台30MPa，排量0-

80L/min

排气量

空压机VY-12/7