有限空间安全操作规程(正式版).pdfVIP

有限（受限）空间安全操作规程

一、术语、定义

（一）有限空间

有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所，

通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

有限空间分为地下有限空间、地上有限空间和密闭设备3类。

（二）有限空间作业

有限空间作业是指人员进入有限空间实施作业。

常见的有限空间作业主要有清除、清理作业，设备安装、更换、维修作业，涂装、防腐、

防水、焊接作业，巡查、检修作业等。

二、安全操作

（一）作业审批

1、制定作业方案。作业前应对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提

出消除、控制危害的措施，编制作业方案，并经本单位相关人员审核和批准。

2、明确人员职责。根据有限空间作业方案，确定作业现场负责人、监护人员、作业人员，

并明确其安全职责。根据实际情况，现场负责人和监护人员可为同一人。

3、作业审批。应严格执行有限空间作业审批制度。作业前对作业方案、人员、设备等方面

进行审批，并签字确认，未经审批不得擅自开展有限空间作业。

（二）作业准备

有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、

易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。检测应当符合相关国家标

准或者行业标准的规定。

未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前

30分钟。

在有限空间作业过程中，工贸企业应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连

续监测。

作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方

可进入。

1、安全交底。作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作.业内容、

作业过程

中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。交底后，交底人与被交底人双方应签

字确认。

2、设备检查。作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具

的齐备性和安全性进行检查，发现问题应立即修复或更换。当有限空间可能为易燃易爆环境时，

设备和用具应符合防爆安全要求。

3、封闭作业区域及安全警示。设置围挡，封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安

全警示标志或安全告知牌。占道作业的，应设置相应的交通安全设施。夜间作业的，应设置警示

灯，地面人员应穿着高可视警示服。

4、打开进出口。作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风。可能存在爆

炸危险的，开启时应采取防爆措施。

5、安全隔离。存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、

封堵、切断能源等可靠的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启

或移除隔离设施。

6、清除置换。有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清

洗、清空或者置换。

7、气体检测。作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气

体进行检测。垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测；水平方向的检测由近至

远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。

8、通风。作业前，应保持受限空间内空气流通良好，可采取如下措施：打开人孔、手孔、

料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，可采用强制通风或管道送风，管

道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

9、再次检测。对有限空间进行强制通风一段时间后，应再次进行气体检测。检测结果合格

后方可作业;检测结果不合格的，不得进入有限空间作业，必须继续进行通风，并分析可能造成

气体浓度不合格的原因，采取更具针对性的防控措施。

10、人员防护。气体检测结果合格后，作业人员在进入有限空间前还应根据作业环

境选择并佩戴符合要求的个体防护用品与安全防护设备，主要有安全帽、全身式安全带、安全

绳、呼吸防护用品、便携式气体检测报警仪、照明灯和对讲机等。

（三）作业过程监护

1、监护人员应在有限空间外全程持续监护，不得擅离职守，主要做好两方面工作：（1）

跟踪作也人员的作业过程，与其保持信息沟通，发现有限空间气体环境发生

不良变化、安全防护措施失效和其他异常情况时，应立即向作业人员发出撤离警报，并采取措施

协助作业人员撤离。

（2）防止未经许可的