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- 2026-03-04 发布于河南
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旋挖方桩硬岩施工专项方案
一、施工总体部署
(一)施工准备
1.场地平整与硬化
施工场地需进行分层碾压处理,压实度不低于93%,场地平整度控制
在±30mm以内。对桩机行走区域采用200mm厚C20混凝土硬化,设置
双向排水坡(坡度1.5%)及排水沟,确保雨水及时排离作业面。
2.测量控制网建立
依据设计轴线建立三级控制网,采用全站仪进行桩位放样,每个桩位设
置4个护桩(距桩心1.5m)形成十字控制。放样完成后采用双检制复核,
桩位偏差需≤10mm。
3.技术准备
组织技术人员进行地质资料分析,重点标注中风化岩层分布范围、岩面
坡度及节理发育情况。编制硬岩成孔专项工艺卡,明确不同岩性对应的钻压、
转速及进尺参数。
(二)设备配置计划
设备类型规格型号数量主要参数要求
最大扭矩
旋挖钻机SR405R2台400kN·m,机锁式
钻杆
冲击频率450-
液压破碎锤SB811台
600次/min
流量80m³/h,
泥浆循环系统3PNL型泥浆泵4套
扬程30m
壁厚≥5mm,
混凝土导管Φ300mm2套
丝扣连接
孔径测量精度
超声波测孔仪CX-101台
±5mm
(三)材料准备
1.护壁泥浆
采用膨润土+纯碱+CMC复合体系,泥浆性能指标控制:比重1.15-
1.25,黏度28-35s,含砂率≤4%,胶体率≥98%。每50m³泥浆添加0.5t
重晶石粉增强护壁效果。
2.混凝土
采用P.O42.5水泥配置C35水下混凝土,坍落度控制在200±20mm,
初凝时间≥8h。掺加粉煤灰(取代率15%)及聚羧酸减水剂(掺量1.2%)
改善和易性。
二、关键施工工艺
(一)钢护筒埋设
1.护筒采用12mm厚Q235钢板卷制,内径比桩径大300mm,长度
分节制作(每节3m)。底部300mm范围开设6个Φ20m
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