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动火作业监护记录范例

一、基本信息与作业背景

项目名称_____,作业地点_____,作业单位_____

监护人姓名_____,安全员姓名_____,现场责任人姓名_____

动火作业内容：焊接/切割等作业类型（请具体标注，例：电焊、气

焊、火焰切割等）

许可编号_____,动火许可有效期自____年____月____日至＿___年

____月____日

作业时间段：自____时____分至____时____分

现场气候与环境简述：风力、降温/升温情况、通风情况、现场清洁

度（无可燃残留物、无油污、无易燃易挥发物聚集）

参与人员名单（场内外人员同列）：监护人、焊割作业人员、伴护

人员、消防器材值守人员、物料搬运人员等

现场界线与警戒区设置情况：警戒线、标识、禁止进入人员、应急

通道保持畅通

二、风险辨识与管控要点

1)主要风险点

火花、高温、辐射热源可能引燃周边可燃物；

易燃气体、蒸汽或油污存在时的爆炸风险；

电气故障引发触电或短路，造成火灾蔓延；

作业区域的泄漏、氧气降低或过量、缺乏通风导致窒息风险；

观众/旁观人员误入警戒区，造成意外。

2)风险分级与措施

高风险点位：警戒区、易燃物品堆放区、可燃液体附近、临时施工

用电线路；

控制措施：事前清理清除周边可燃物，建立隔离区，设防火挡板

或防火帘；断开与焊接区域相关的油气管线与电源，使用防护垫或金

属底座；配备足量灭火器材（干粉、二氧化碳等）、消防水带及消防

砂等；设立专职火监，确保火星落地可立即扑灭。

个人防护：焊接专用防护服、手套、面罩、护目镜、阻燃鞋等，必

要时佩戴呼吸防护装备。

3)监护要点

作业前检查：许可在效、现场清理、警戒区设定、灭火器材及水带

完好、消防通道畅通、个人防护用品到位；

作业中巡查：火源区域无油污、无易燃物侵入、周边无易燃液体外

泄、火花控制在规定范围内、风向及通风情况稳定；

作业后检查：无残留火星、无异味、无微小火种，现场进行持续观

察直至确认安全。

三、动火许可与前置检查

1)动火许可要件（如合同条款或企业内部规定）

许可申请表填写完整，明确作业内容、地点、时间、人员安排、应

急措施、撤离与封堵安排；

现场风险评估完成并获批，存在的隐患列明整改到位；

相关设备经过检查和试运，确认可用性，电源与气源闭锁措施完备。

2)前置检查清单及记录

场地清理与隔离：周边可燃物清除，警戒线设置完好，防火墙/防

火布就位；

设备与工具：焊机、割枪、防护工具、夹具、焊接耗材无泄漏、绝

缘良好；

消防与应急：灭火器数量、种类及有效期，消防水源、挡火板、沙

土与砂土袋齐备，紧急联络渠道明确；

人员与培训：参与人员资质符合要求，现场培训记录齐全，紧急演

练完成；

气体与环境：现场气体检测仪正常，氧气与可燃气体阈值在安全区

间内，通风设备运行正常。

四、现场监护过程记录

1)作业开始阶段

时间与地点：记载具体起始时间、现场位置及作业范围；

环境与设备状态：风向、温度、湿度、通风情况，焊割设备开关状

态、护具佩戴情况；

风险再评估：结合现场实际，如出现新风险点，立即更新风险控制

措施并报备；

许可和人员确认：许可在效，人员到岗并清点完毕，监护人现场签

字确认。

2)作业执行阶段的持续记录

每次巡视记录要点：巡视频次、巡视结果、发现的问题及处置情况；

气体与温度监测：气体检测仪读取值、是否超出安全阈值、异常时

的处置记录；

火源与防护：火花范围、遮挡措施、隔离屏障、火源控制装置是否

完好；

应急准备：应急预案是否可执行、备用电源与灭火器状态、备用人

员是否在岗；

参与人员状态：工作中是否有人员离岗、是否有新增人员进入作业

区、是否存在疲劳作业情况。

3)异常情况记录与处置

异常情形（如火花扩散、局部温度异常、设备故障、油污着火等）

出现时的第一时间处理：暂停作业、拉起警戒线、启动应急响应、通

知负责人并记录时间；

纠正措施：阻断火源、清理可燃物、加强人员分工、增派监督人员、

替换或修理设备；

结果确认：异常情况排除、重新评估风险、恢复作业前重新检查并

得到许