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  • 2026-03-05 发布于河南
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机械制造技术基础

课程设计

名称:__阶梯轴的机械加工工艺及夹具设计__

班级:_________15级机械一班_____________

姓名:__________________________________

学号:__________________________________

指导老师:_________刘庆民_______________

目录

一、阶梯轴机械加工工艺

(一)、轴的工艺分析

(二)、毛坯的选择

(三)、选择定位基准和装夹

(四)、工序集中和分散考虑

(五)、制订零件的机械加工工艺规程.

(六)、机床设备和工艺装备的选用.

(七)、确定工序的切削用量及工时.

二、夹具设计

(一)、确定工件的定位方案,选择定位元件18

(二)、六点定位原理

(三)、确定要限制的自由度

(四)、计算定位误差

三、设计小结

四、参考资料

一、阶梯轴机械加工工艺

(一)、轴的工艺分析

1.1零件的结构特点及应用

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机器中主要用于支承齿

轮,带轮,凸轮以及连杆等传动件,以及传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分

阶梯轴,锥度分轴,空心轴,曲轴,凸轮轴,偏心轴,各种丝杆等。它主要用

来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于

直径,一般由同心轴的外圆柱面,圆锥面,内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴

的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。

图示传动轴零件属于台阶轴零件,由圆柱面,轴肩,砂轮越程槽和键槽等

组成。轴肩一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件

装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于

安装键,以传递转矩。

轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同,轴

可分为转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴成为转轴,只

承受弯矩的轴称为心轴,只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。

1.2传动轴图样分析

它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般

用来确定安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的

位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩。

根据工作性能与条件,该传动轴图样规定了主要轴颈,外圆以及轴肩有较高的

尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些技术要求必须在加

工中给予保证。因此,该传动轴的关键工序是轴颈和外圆的加工。

1.下图所示零件是传动轴

图一

2.传动轴的工艺性分析

(1).尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~

IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

(2).几何形状精度

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度

等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在

图纸上标注其允许偏差。

(3).相互位置精度

轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应

保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)

的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一

般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

(4).表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的

支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

(5).主要技术要求如下:

根据工作性能与条件,该传动轴图样规定了主要轴颈外圆,以及轴肩有较高

的尺寸,位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些技术要求必须

在加工中给予保证。因此,该传动轴的关键是轴颈和外圆及轴肩的加工。

(二)、毛坯的选择

2.1毛坯类型分析

机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、型材及焊

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