针刺密度对碳_碳复合材料力学行为影响的仿真分析.pdfVIP

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针刺密度对碳碳复合材料力学行为影响的仿真分析／

董洪年，杨明，林天一，陈沛然，魏婷婷

上海航天动力技术研究所，上海２０１１０８

针刺工艺参数的优化控制，对综合改善碳碳复合材料的力学性能至关重要。发展基于仿真技术的“虚拟现实试验”方法，可快速、并发地优选出／

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最优的针刺工艺参数组合方式。本工作建立了不同针刺密度（２５针／ｃｍ、３６针／ｃｍ、６４针／ｃｍ和１００针／ｃｍ）下的针刺碳／碳复合材料单胞模

型，并分别将最大应力准则和Ｈａｓｈｉｎ失效准则应用于网胎层和无纬布层的失效分析中，结合周期性边界条件，分析得到了针刺密度对碳／碳复合材

料损伤失效模式及力学行为的影响机制。研究发现：随着载荷的增加，无论是网胎层，还是无纬布层，裂纹都萌生于针刺纤维束的圆周边界，且裂纹

呈现出与加载方向成近±４５°的“十”字交叉型式。对于高针刺密度的碳／碳复合材料，由于针刺纤维束对其面内造成的损伤区域占比更高，使其更容

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２５／ｃｍ３６／ｃｍ６４／ｃｍ１００／ｃｍ／

易出现垂直于加载方向的横向裂纹损伤，从而削弱了材料的承载能力。相比于针，针刺密度为针、针和针的碳

３％５％１９％／

碳复合材料，其断裂强度分别下降了约、和。此外，割线刚度退化结果表明，在失效前，针刺碳碳复合材料的力学行为表现出了一定的非

线性。这主要是由拉伸开裂过程中的渐进损伤所引起的。本工作所建立的仿真模型可用于指导针刺碳／碳复合材料预制体构型的优化设计。

关键词

碳／碳复合材料针刺工艺参数单胞力学性能

中图分类号：文献标识码：

ＴＢ３３２Ａ

ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＮｅｅｄｌｅＤｅｎｓｉｔｙｏｎＭｅｃｈａｎｉｃａｌＢｅｈａｖｉｏｒｏｆＣａｒｂｏｎ／ＣａｒｂｏｎＣｏｍｐｏｓｉｔｅ

ＤＯＮＧＨｏｎｇｎｉａｎ，ＹＡＮＧＭｉｎｇ，ＬＩＮＴｉａｎｙｉ，ＣＨＥＮＰｅｉｒａｎ，ＷＥＩＴｉｎｇｔｉｎｇ

ＳｈａｎｇｈａｉＳｐａｃｅＰｒｏｐｕｌｓｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＳｈａｎｇｈａｉ２０１１０８Ｃｈｉｎａ

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