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防雷接地工程安全作业标准

一、作业前准备

（一）人员要求

1、作业人员必须经过专业培训，熟悉防雷接地工程的施工工艺和

安全要求，掌握相关操作规程，取得相应的资格证书后方可上岗作业。

2、施工人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷。例如，

患有高血压、心脏病等不适宜高处作业的人员，不得从事高空防雷接

地作业。

3、作业前，施工负责人应向作业人员进行详细的安全技术交底，

使作业人员了解作业任务、安全注意事项等，并形成交底记录。

（二）材料与设备检查

1、对进场的防雷接地材料，如扁钢、圆钢、角钢、钢管、接地极、

接地线等，应检查其质量证明文件，确保材料的规格、型号符合设计

要求。例如，扁钢的厚度和宽度应符合标准，不得有明显的裂缝、砂

眼等缺陷。

2、检查材料的外观质量，如扁钢应平整，无扭曲；圆钢应表面光

滑，无锈蚀等。对不合格的材料，应及时退场处理。

3、对施工所需的设备，如电焊机、冲击钻、接地电阻测试仪等，

应进行全面检查和调试，确保设备性能良好，安全可靠。例如，电焊

机的电源线应完好无损，接地应良好，电流调节装置应灵敏有效。

（三）现场勘查

1、施工前，应对作业现场进行详细勘查，了解现场的地形、地貌、

地下管线等情况，制定相应的安全防范措施。例如，若现场存在地下

电缆，在进行接地极施工时，应避免损坏电缆。

2、勘查现场的周边环境，如是否有易燃易爆物品、是否靠近高压

线路等，对可能影响作业安全的因素进行评估，并采取相应的防护措

施。例如，在易燃易爆场所附近作业时，应严格遵守防火防爆规定，

严禁明火作业。

3、根据现场勘查情况，合理规划施工场地，设置材料堆放区、设

备停放区、作业区等，确保施工过程有序进行。

二、接地极施工

（一）接地极制作

1、按照设计要求，使用合适的钢材制作接地极。例如，一般采用

角钢或钢管作为接地极，其长度不应小于25m，角钢的厚度不应小于

4mm，钢管的壁厚不应小于35mm。

2、接地极的一端应加工成尖状，以便于打入地下。加工后的接地

极应保持表面光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。

3、在接地极的表面应进行防腐处理，可采用热镀锌、涂漆等方法，

以延长接地极的使用寿命。

（二）接地极安装

1、根据设计要求确定接地极的位置，使用冲击钻等工具在地面上

打孔，孔的深度应符合接地极的长度要求。

2、将制作好的接地极垂直打入孔中，打入深度应不小于25m。在

打入过程中，应使用水平仪等工具进行监测，确保接地极垂直。

3、相邻接地极之间的距离应符合设计要求，一般不应小于5m。接

地极之间应采用扁钢或圆钢进行连接，连接应牢固可靠。

三、接地线敷设

（一）接地线选材

1、接地线应采用符合设计要求的扁钢或圆钢。扁钢的截面积不应

小于48mm²，厚度不应小于4mm；圆钢的直径不应小于8mm。

2、不得使用有严重锈蚀、损伤的钢材作为接地线。

（二）接地线敷设

1、水平敷设的接地线应尽量直线敷设，避免弯曲。接地线与建筑

物的距离应符合设计要求，一般不应小于1m。

2、垂直敷设的接地线应每隔一定距离设置固定点，确保其垂直和

牢固。例如，每隔15m2m设置一个固定点。

3、接地线的连接应采用焊接或螺栓连接，连接应紧密，不得虚接。

焊接时，焊缝应饱满，无夹渣、气孔等缺陷；螺栓连接时，应拧紧螺

母，确保接触良好。

4、接地线与电气设备、金属管道等的连接应可靠，可采用焊接或

螺栓连接。例如，与电气设备的外壳应采用可靠的电气连接，以保证

接地的有效性。

四、接地电阻测试

（一）测试准备

1、选用符合精度要求的接地电阻测试仪，测试前应对测试仪进行

校准，确保测试结果准确可靠。

2、将测试仪的测试线分别连接到被测接地极和辅助接地极上。辅

助接地极应远离被测接地极，一般距离不应小于20m。

（二）测试方法

1、按照测试仪的操作说明书进行测试，测试时应保持测试仪处于

水平状态，避免外界干扰。

2、测试应在不同的位置进行多次，取其平均值作为接地电阻值。

一般情况下，防雷接地系统的接地电阻值不应大于设计要求的值，如

设计要求接地电阻值不大于10Ω。