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采油生产现场常见安全隐患治理措施

（2.长庆油田公司第四采油厂宁夏银川）

摘要：在采油生产过程中，出现重视生产，忽视安全的问题。极易发生安全

事故，给采油生产带来危害。本文针对采油现场的工作进行分析，并对其常见的

风险问题进行了对应性的阐述。希望能够为优化生产提供参考借鉴。

关键词：采油，现场，安全隐患，治理

前言

采油现场主要有抽油机、储油罐、变压器等常用设备，涉及到机械、压力容

器、电气等危险设备以及带电操作、高处作业等危险性操作。管理区虽然采取了

必要的安全管理措施，但这些设备及其操作仍存在较多风险，常见的风险包括:

机械伤害、火灾爆炸危险、触电危险、高处坠落危险等。

1.常见机械伤害危险分析及防范措施

1.1机械伤害

主要存在于抽油机井口、抽油机机械旋转部位等。抽油机井口毛辫子悬绳器

下行危险分析抽油机悬绳器下连光杆上接毛辫子，同光杆和毛辫子一同做上下往

复运动，光杆拉动抽油杆，使活塞做上下往复运动，而将井中的液体抽至地面。

采油井场员工和其他人员在井口工作或误人井口危险区域，没注意到抽油机悬绳

器时，就会有悬绳器下行碰头等伤亡事故，如果在不停机或者停机没拉刹车进行

井口维护保养时有可能造成挤手事故，毛辫子和光杆断脱会造成伤亡事故。在抽

油机运行的状态下，井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、接触旋转的皮带轮

或皮带、电机叶轮，有可能造成皮带挤手或皮带轮(电机风叶轮)纹住工作服进而

把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤害事故等。

1.2防范措施

强化安全教育。抽油机采油井口十分危险，要教育采油井场职工和其他人员，

不要随意靠近采油井口。因工作需要对悬绳器、毛辫子和光杆进行调整时，必须

戴好安全帽，停下抽油机、可靠刹车后，再进行维修调整工作，维护过程中严禁

手抓光杆。及时保养维修刹车装置。抽油机的刹车主要作用是根据工作需要把抽

油机固定在某一位置，然后对抽油机进行维修调整作业。如果刹车失灵，抽油机

突然转动，会造成减速箱被冲坏，严重时会给操作人员造成伤亡事故。在采油井

场员工巡回检查时，应按要求对抽油机的刹车系统进行检查，及时保养和维修刹

车装置，保持刹车系统性能完好，维修调整操作前，应将刹车调试合格后再进行

其他操作。加装安全警示标志。在抽油机井口较醒目位置上设置安全标志，提醒

员工时刻注意安全。

2.高处作业危险分析及防范措施

采油现场高处(2米以上)作业危险主要存在于抽油机高处维护保养、上罐量

油、装油等操作及攀爬过程中。

2.1高处作业的危险分析

站在皮带式抽油机上方安全平台上进行维修保养操作以及上罐量装油等操作

属于高处作业，由于抽油机安全平台及多功能罐(火烧芯罐)操作台空间狭小，操

作者作业过程中如有不慎有可能造成高处坠落事故，同时，操作者站在高处作业

时，工具和配件易从上面坠落砸伤下面配合作业的人员。

2.2防范措施

在进行高处作业前，要有针对性的制定防范措施，对现场操作人员交待安全

注意事项，现场要有监护人。在高处作业过程中，要严格按照安全要求进行操作，

维修操作人员必须系好安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全

带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位;安

全带系挂点下方应有足够的净空;安全带应高挂(系)低用，不得采用低于腰部水

平系挂方法;严禁用绳子捆在腰部代替安全带。高处作业时严禁上下投掷工具、

材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全誓戒区，并设专人监护。

工具应放人工具套(袋)内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进

行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。在六级以上大风

和雷电、暴雨、大雾、大雪等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行高处作

业。在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽，要特别注意高空落物，

保障好自身安全。定期对操作平台、护栏、扶梯进行检查维修，确保结实耐用;

护栏高度不低于1.2m，对于攀梯踏板，应采取防滑措施，并且牢固可靠。

3触电危险分析及防范措施

采油现场触电危险主要存在于电机、控制柜、变压器、电缆等带电设备及其

操作过程中。

3.1电机触电危险分析

皮带式抽油机的电动机主要由380V交流电驱动，电机内部绝缘损坏、绝缘

能力降低、内部线路有搭接和电机接线损坏等会使电机漏电，从而产生危险。采

油井场员工和外部其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死