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路面基层及面层施工技术

1．路面基层的施工

（1）砾料类基层施工。

级配碎（砾）石料基层的施工关键是保证级配拌和均匀，含水量适宜，摊铺均匀，压实

1）级配碎

度达到规定的要求。

（砾）石基

级配碎（砾）石路拌法施工的工艺流程：准备下承层→施工放样→运输和摊铺主要集料

层施工。

→洒水湿润→运输和摊铺石屑→拌和并补充洒水→整形→碾压。

用单一尺寸的粗碎石作骨料，形成嵌锁作用，用石屑填满碎石间的孔隙，以增加密实度

2）填隙碎石和稳定性，这种结构称为填隙碎石。

基层施工。施工的工艺流程：准备下承层→施工放样→运输和摊铺粗碎石→初压→撒布石屑→振动

压实→第二次撒布石屑→振动压实→局部石屑及扫匀→振动压实填满孔隙→终压。

（2）稳定土类基层施工。

1）水泥稳定土基层施工。

对于二级或二级以下的一般公路，水泥稳定土可以采用路拌法施工。

路拌法施工工艺流程：准备下承层→施工放样→粉碎土或运送、摊铺集料→洒水闷料→整平和轻

压→摆放和摊铺水泥→拌和（干拌）→加水并湿拌→整形→碾压→接缝处理→养生。

厂拌法高速公路和一级公路的稳定土基层，应采用集中厂拌法施工。

2）石灰稳定土基层施工。

石灰稳定土路拌法施工的工艺流程：准备下承层→施工放样→粉碎土或运送、摊铺

集料→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺石灰→拌和→加水并湿拌→整形→碾压→

接缝处理→养生。

3）工业废渣基层施工。

目前已广泛采用石灰稳定工业废渣混合料来代替常用的路面基层。石灰工业废渣材

料可分为两大类，一类是石灰与粉煤灰类，另一类是石灰与其他废渣类，包括煤渣、高

炉矿渣、钢渣（已经崩解稳定）、其他冶金矿渣、煤矸石等。

石灰工业废渣基层的施工方法可分为路拌法和厂拌法两种，其施工工艺与石灰稳定

土基层的施工基本相同。

4）沥青稳定土基层施工。

沥青稳定基层是指以沥青为结合料，将其与粉碎的土拌和均匀，摊铺平整，碾压密

实成型的基层。沥青稳定混合料的拌和有人工和机械两种。关键在拌和与碾压。沥青稳

定土碾压可采用胎轮式压路机碾压，也可采用钢轮压路机碾压，但应选用轻型或中型，

且只压一遍即可，否则会出现裂缝和推移。碾压后再过2～3d复压1～2遍效果最佳。

2．路面面层施工

（1）沥青路面面层施工。

沥青路面按施工方法分为层铺法、路拌法和厂拌法。

1）热拌沥青混合料路面施工。热拌沥青混合料路面的施工过程包括四个方面：混合

料的拌制、运输、摊铺和压实成型。

沥青混合料必须在拌和厂采用拌和机械拌制，拌和机械设备的选型应根据工程量和工期

①沥青混合

综合考虑，而且拌和设备的生产能力应与摊铺能力相匹配，最好高于摊铺能力5%左右。

料拌制。

拌和机可以是固定式的或移动式的。

热拌沥青混合料采用自卸汽车运输到摊铺地点。运送路途中，为减少热量散失、防止雨

淋或污染环境，应在混合料上覆盖篷布。混合料运送到摊铺地点的温度应符合相应规定。

②运输。

为防止沥青同车厢的黏结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油（油和水比例为1：3）。运送

到工地时，已经成团块、温度不符合要求或遭受雨淋的沥青混合料，应予废弃。

④压实及成型。

初压初压应在混合料摊铺后较高温度条件下进行，压路机应从外侧向路中心碾压，应采用轻型钢筒

式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍；

复压应紧接在初压后进行，宜采用重型轮胎式压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机，

复压

碾压遍数应经试压确定，不宜少于4～6遍；

终压应紧接在复压后进行。终压后选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜

终压

少于2遍，并要求压后无轨迹。压路机应以慢而均匀的速度碾压。

2）乳化沥