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加气块砌筑施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032019

《蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程》CECS289:2011

《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042021

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

项目地《蒸压加气混凝土砌块质量监督管理细则》2022版

设计图纸编号：结施01～结施28，建施01～建施45

业主合同技术条款第6.3.2条“加气块墙体裂缝控制要求”

1.2适用范围

本方案适用于×××研发中心二期工程（地下1层、地上6层、总建筑面积4.7万㎡）所有±0.000以上内外填充墙、楼梯间隔墙、管井隔墙，设计强度等级A5.0、干密度B06级蒸压加气混凝土砌块砌筑施工，含构造柱、圈梁、过梁、水平系梁及墙顶嵌缝。不适用于基础防潮层以下砌体、长期浸水环境及80℃以上高温车间墙体。

第二章材料技术指标与进场验收

2.1砌块

规格：600×200×200mm、600×200×100mm两种主规格，配套U型块、异型切割块由工厂二次加工。

性能：抗压强度≥5.0MPa，干燥收缩值≤0.50mm/m，抗冻性D25质量损失≤5%，导热系数≤0.16W/(m·K)。

外观：缺棱掉角≤3处、尺寸偏差≤±2mm、无贯穿裂纹、无油污。

进场批次：同一厂家、同一规格≤500m3为一检验批，随机抽取50块做尺寸偏差和外观检验，再抽3块送第三方做强度、密度、收缩复验。

2.2砂浆

采用干混薄层砌筑砂浆DMHR，强度等级M7.5，保水率≥99%，28d收缩率≤0.10%。

袋装出厂≤30t为一检验批，现场每批随机抽取25kg做稠度、保水率、强度复试。

薄层灰缝厚度2～3mm，水平缝与竖向缝饱满度≥90%。

2.3钢筋

构造柱、圈梁主筋HRB400Φ12，箍筋HPB300Φ6；植筋胶采用A级环氧型，拉拔试验≥15MPa。

2.4界面剂

混凝土柱墙与砌块交接面涂刷丙烯酸酯界面剂，固含量≥23%，24h耐水粘结强度≥0.8MPa。

2.5存储

砌块进场按规格码放，底部垫高≥200mm，雨期采用0.2mm厚PE膜覆盖，上压木方防大风；现场存储期≤28d，严禁露天暴晒。

第三章施工机具与作业条件

3.1机具

手提式电动切割机（φ230mm金刚石锯片）、无尘开槽机、激光水准仪、齿形刮板（齿深3mm）、橡胶锤、皮数杆（2m不锈钢）、专用铺灰器、电动搅拌器、扭矩扳手、钢筋定位卡具。

3.2作业条件

结构楼板已验收，轴线、标高、门窗洞口线全部弹设完成并经监理复验；水电预埋套管、空调洞套管已安装并固定；作业面清洁、无浮浆、无积水；日平均气温≥5℃，风力≤5级；夜间施工照明≥50lx。

第四章工艺流程与操作要点

4.1总体流程

基层清理→测量放线→反坎混凝土浇筑（高200mm，C25）→排块设计→植筋→湿润砌块→铺浆→砌筑→校正→勾缝→构造柱、圈梁钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模→墙顶嵌缝→养护→质量验收。

4.2反坎施工

反坎宽度同墙厚，内置2Φ10通长筋，φ6@200箍筋，一次浇筑成型；表面收平后毛化处理，养护≥7d。

4.3排块设计

使用BIM砌体排布软件（广联达BIMMAKE）建模，生成三维排块图；非整砖集中在窗下墙、门边墙，切割块≥原块1/3；灰缝厚度2mm，每日砌筑高度≤1.4m。

4.4植筋

钻孔直径14mm，深度180mm，孔内灰尘用高压气泵吹净；注胶饱满度≥80%；植筋后静置固化24h，抽样10‰做非破损拉拔，合格值≥10kN。

4.5砌筑

（1）砌块提前24h洒水，表面含水率8%～12%。

（2）首层铺浆：用齿形刮板将砂浆均匀批刮在反坎上，厚度3mm，宽度比砌块宽10mm。

（3）砌筑顺序：先转角、后墙身，先外后内，丁顺咬合，上下皮错缝≥200mm。

（4）校正：每皮用激光水准仪复测，垂直度≤3mm/层，平整度≤2mm/2m；用橡胶锤轻敲，严禁用瓦刀砍凿。

（5）灰缝随砌随勾，采用φ8圆钢压缝，形成凹圆缝，深度2mm；灰缝出现透明缝、瞎缝立即返工。

4.6构造柱

马牙槎先退后进，槎口高度≤300mm，槎深≥60mm；主筋搭接长度600mm，箍筋加密区@100mm（上下各600mm）；混凝土C25，一次浇筑至圈梁底，采用φ30mm小型振捣棒，每层振捣≤400mm。

4.7圈梁、水平系梁