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智能管控体化案

智能管控体化案

1.前

管控体化系统就是在全范围内，通过建管控体化系统络平台，实现管理与系统度融合，消除信息鸿沟。

包括控制系统、综合动化系统、仓储运输系统、检验分析系统。和现有设备、软件系统做接，实现控制系统、综合动化

系统、检验系统以及计量站点的集成，实现产信息的共享，协助管理员进科学动态地调度产资源，及时优化和组织

产，确保产流程畅通、艺过程稳定、产过程的物料平衡，提产能，降低成本，实现企业产管理信息化、信息资源

化、传输络化、办公动化、管理科学化的现代企业标。

2.项内容

2.1管控平台将采先进的、开放的、可靠的体系结构，结构按级设置：企业产

管理级、管控级。

2.1.1企业产管理级负责常的产管理业务，主要分布在产车间、储运。

2.1.2产级主要作场景为办公机构、调度台、车间等处，

2.1.3过防墙与国际互联连接，于企业与外部环境的信息沟通、业务联络、

资料查询、信息发布等等，可以通过防墙访问管控级的产实时信息、计

量信息等。

2.2管控级平台主要包括实时数据库服务器、接机等设备，为了保证控制系统的安

全性，在控制系统、综合动化系统、计量仪表和管控系统之间建独的接络并设防墙。在可靠、速、性能的

络之上建数字化的视频系统，实现重要场合的视频监控。

2.3管控体化系统的建设范围：

针对产的原料进开始到成品库为的制造过程（包括：原料出库、产过程、线边库、成品库等）。

提的产调度、车间物料管理、作业管理、在制品管理、质量管理、产品追溯、员管理、设备管理、产绩效分析、

数据采集等流程的效率。

2.3.1具体涉及建设地点：

2.3.1.1智能制造产线产部分和装配部分：具体为截阀智能化加产部分、

柔性化装配线部分；举升AGV动装配教学产线。

协同加中：主要加阀体、填料盒、阀杆

智能制造产线：主要加阀体、卸压螺钉；（泵站）

柔性组装线：组装阀体和卸压螺钉；组完和垫，上阀体。库

智能教学线：动组装机械部件（PLC教学板）

视觉检测系统

2.3.1.2智能线边库（WCS），成品库(WCS)，智慧物流机器

2.3.1.3智能仓储(体仓库）WMS含WCS调度系统，智慧物流机器

2.3.1.4五个研究室：智能终端。

2.3.1.4其他：视频监控系统、迎宾机器。

2.4主要包含以下

产控制和数据的采集

产计划系统的建

产调度系统的建

产过程实时监控系统的建

质量检查系统的建

设备运保障系统的建

产统计系统的建

技术管理系统的建

调度屏幕显系统的建

络视频监控系统和电视墙的建

3.技术案

3.1系统设计原则

3.1.1系统的先进性：采先进的系统架构体系、软硬件和通讯技术设备，做到配

置和技术应的先进。

3.1.2系统的可靠性：在系统设计和设备选型时，充分考虑设备选型、系统软件、

络系统和应软件等各的可靠性。系统可靠，功能完善，系统具有相对的

独性，局部问题不会影响系统的正常进。

3.1.3系统的开放性和可扩展性：软硬件符合业标准和国际标准，遵循国际的信

息化三层结构，对上的ERP层提供数据资源和接，对下的PCS层可以灵活扩展

接，并且系统的设备选型和设计容量完全满整个企业发展对系统扩展的需要。

3.1.4系统的安全性和保密性：系统在络安全、及时修复等具有可靠的保障

措施，确保系统数据的安全性和系统运的安全性。

3.1.5可性：保证7*24时不间断连续运，防系统崩溃。

3.2系统架构

按照企业信息化建设遵循ERP/MES/PCS三层体系结构的原则，管控体化位于信息化管理三层体系结构中的MES层。根据企

业产管理结构，并结合各节点机构的地域分布和控制系统安全，将管控体化系统划分成数据采集层、数据集中层和数据

应层。数据应层挂接服务器和应站点，数据集中层实现对数据的处理、分析、保存和发布。

数据采集层采具有协议转换、安全隔离和数据缓存的控制通讯接机连接各控制系统，进产过程的实时数据采集。

3.3络总体设计

在络结构的整体设计时采先进的层次化设计原则，将络系统按照组织管理模式和地域分布进垂直分层（按照管理模式

划分）和平分割（按照地域划分），从将型络临的复杂问题分解到多个层次、相对简单的络中去解决。

4.业务功能

4.1产控制和数据的采集：产线及储运配有量的控制系统、综