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敞开式TBM隧道接收及拆机施工实施细则

1总则

1.1适用范围

本实施细则适用于集团所有采用敞开式TBM掘进的铁路隧道、公路隧道及市政隧道工

程的TBM接收、洞内拆机、洞外拆机及设备运输存储等全过程施工，明确各环节技术

要求、操作标准及质量安全控制要点，为现场施工提供直接指导。

1.2编制依据

1.《中华人民共和国安全生产法》（最新修订版）

2.《中华人民共和国特种设备安全法》（最新修订版）

3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37

号）

4.《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）

5.《结构用无缝钢管》（GB/T8162-2018）

6.《盾构法隧道施工及验收规范》（GB50446-2017）

7.《全断面隧道掘进机术语和商业规格》（GB/T34354-2017）

8.《敞开式岩石隧道掘进机》（GB/T34652-2017）

9.《铁路隧道掘进机法技术规程》（Q/CR9528-2019）

10.《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2020）

11.项目岩土工程勘察报告、隧道施工图纸及设计交底文件

12.所用TBM及配套设备（带式输送机、通风系统等）的说明书、操作手册及厂家技

术要求

13.项目专项施工方案及审批意见

1.3核心原则

1.安全优先：将安全管控贯穿施工全流程，针对高空作业、吊装作业、电气作业等

危险环节制定专项防护措施，确保人员及设备安全。

2.技术先行：施工前完成详细技术交底，明确各工序工艺标准，关键环节实行技术

人员跟班指导制度。

3.精准高效：优化施工流程，合理配置资源，减少工序衔接时间，提高拆机及运输

效率，降低施工成本。

4.质量可控：建立三检“制”（班组自检、技术复检、质检专检）质量控制体系，重点

把控设备标识、拆卸精度、部件保护等关键质量点。

5.环保合规：落实文明施工及环保要求，妥善处理施工废弃物，减少对周边环境的

影响。

2施工准备

2.1内业技术准备

2.1.1专项方案编制与审批

结合工程实际（隧道长度、断面尺寸、围岩条件、TBM型号及状态等）编制《TBM接

收及拆机专项施工方案》，内容需涵盖以下核心板块，经施工单位技术负责人审核、

监理单位审批、建设单位备案后方可实施：

1.工程概况：明确TBM掘进里程、接收端地质条件、拆机洞室参数及周边环境。

2.编制依据与原则：列出相关规范、设计文件及厂家要求，明确安全、“高效、质量”

的核心原则。

3.总体部署：确定接收及拆机流程、工期节点（接收准备5d、TBM步进3d、主机

拆机15d、后配套拆机10d等）、施工分区（拆卸区、运输区、存储区）。

4.技术方案：详细说明TBM接收控制、步进操作、各系统（电气、液压、机械）拆

卸工艺、部件运输及存储要求。

5.资源配置：明确人员、设备、材料的数量及技术参数。

6.安全保障措施：针对吊装、高空、触电、机械伤害等风险制定防控措施，附应急

预案（设备倾覆、人员坠落等事故处理流程）。

7.质量保障措施：制定设备标识、拆卸精度、部件保护等质量控制标准。

8.环保及文明施工措施：明确废弃物处理、粉尘控制、噪音防护等要求。

2.1.2技术交底与培训

1.施工前3d组织全员技术交底，参会人员包括管理人员、技术人员、作业班组及特

种设备操作人员，交底内容需覆盖方案核心要求、工序流程、安全注意事项及质量标

准，交底后签署确认单。

2.针对特种作业人员（起重机操作员、电工、焊工、液压工等）开展专项培训，培

训内容包括设备操作规范、应急处置方法，培训考核合格后方可上岗。

3.建立每日早会制度，明确当日施工任务、人员分工及安全质量重点，每晚召开总

结会，解决当日施工问题。

2.1.3资料与标识准备

1.收集整理全套技术资料，包括TBM及配套设备图纸、部件详单、组装记录、运行

日志、维修保养资料等，按系统分类归档，便于拆卸时查阅。

2.对TBM整机进行全面检测评估，记录设备运行状态，统计故障部件及损耗情况，

形成《TBM拆卸前状态评估报告》，作为后期检修依据。

3.制定统一的标识标准，明确各系统标识方法、编码规则及放置位置，准备足量标

识牌（材质选用耐磨塑料或金属）、自喷油漆、红白油性记号笔