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基于气液两相流数值模拟混合器优化设计

李斌;董静

【期刊名称】《《哈尔滨商业大学学报（自然科学版）》》

【年(卷),期】2019(035)006

【总页数】8页(P727-734)

【关键词】PHB;气液传质;混合器;生物反应器;优化设计;数值模拟

【作者】李斌;董静

【作者单位】哈尔滨商业大学轻工学院哈尔滨150028

【正文语种】中文

【中图分类】Q81

提高气液传质效率是优化设计生物反应器的重点研究方向，为提高气液传质，有很

多生物反应器的改进都着眼于气液传质的提高，比如机械搅拌式生物反应器的改进

有提升浆式生物反应器、双圆通筛搅拌式生物反应器、泡床式搅拌生物反应器、脉

冲式生物反应器固定化化酶搅拌生物反应器等；气升式反应器的研究也有很多进展，

2003年Fu等设计了多空筛导流筒生物反应器，螺旋导流筒生物反应器、外循环

生物反应器和螺旋管光照气升式生物反应器等相继出现[1～5].这些生物反应器从

不同的角度提高生物生产的效率，随着反应器结构的不断进展和生物培养过程的不

断发展，生物反应器不断地更新，反应器生物加工的效率不断提高[6-9].

生物反应器合理设计直接涉及到生物生产的效率问题.就在甲烷氧化菌细胞内生物

催化合成聚β羟基丁酸酯的过程而言，水平管式循环生物反应器的生物反应器结

构参数优化设计具有重要的意义.因为操作灵活，较好的质量和热的传递，适宜的

气体分散和明确的循环流动，气体和液体在循环阶段有良好的混合，提供了良好的

气液传质.水平管式生物反应器的特点是压缩气体注入量低，停留时间较长，操作

设计简单，可以良好的实现气体分离，安装方便[10].循环管式生物反应器的工作

原理见图1.

该水平管式生物反应器包括：两个常水平段，垂直上升段和垂直下降段，顶部的分

离器和一个U形管，和一个液体泵和混合元件，将气体和液体混合到一起.细胞积

累发生在整个反应器内，经过混合元件之后，气体和液体有了很好的混合效果，提

高气液传质.垂直上升段和垂直下降段的浓度差异不足以使液相循环，所以液体泵

的作用是提供使气液循环的驱动力.甲烷和氧气被射入水平段，摄入点在混合元件

前，距离点由数值仿真模拟确定.混合原件段的长度和混合原件的结构设计也需要

进一步的数值仿真模拟.

图1水平管式生物反应器的原理图(单位：cm)

本文主要研究混合元件的结构优化和设计，促进气液两相流传质效率的原理之一，

可以通过优化设计设备结构，改善两相流流动状态和接触，设备和内部构件的变化

只改善两相流的混合效果，减少液相返混效应[11-13].文丘里效应表现在受限流动

在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比.

而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即常见的文丘里现象.通俗地

讲，这种效应是指在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用.利用这

种效应可以制作出文氏管.本文主要通过Fluent数值模拟观察甲烷和水两相流的状

态，优化设计水平段的结构参数.水平段的基本结构见图2.

图2水平段文丘里管的基本结构(单位：cm)

1数学模型

本文选用多相流模型模拟甲烷-水的混合，采用欧拉-欧拉方法研究该两相流，在

Fluent中，基于欧拉方法的有三种：VOF模型、Mixture模型和欧拉模型[14-15].

因为在流动状态中有相混合，且两相速度不同，所以选用Mixture模型，混合模

型允许相间穿插，相间允许有速度滑移.

两相的连续性方程：

其中：是第k相的平均速度，αk为第k相的体积分数，ρm为第k相的密度.

混合动量方程为：

其中：n是相数，g是重力加速度，是体积力，μm是混合黏度，它的定义式为：

是第二相k的漂移速度：

p相对于主项q的滑移速度：

同时，第p相的体积分数方程：

表观的流速按照两入口的物料总体积流量V与流通面积A的比值来计算，即

u=(Vin1+Vin2)/A

对于不相溶两相，分散相的体积分数为分散相的体积流量与总体积流量的比值

φ=Vx/VT.模拟过程考察不溶的水-甲烷两相混合程度，30℃甲烷的密度0.717

g/L，运动黏度17.071(mm2/s).

2模拟结果和分析

2.1模拟工况

边界条件设置中模型两进口为速度入口(velocity-inlet)，出口为压力出口

(pressure-outlet)，根据甲烷氧化菌利用甲烷培养实验中确定甲烷速度范围，选

择甲烷速度0.1m/s，水的速度0.35m/s.因为是气液两相流，所以考虑水的