路基打夯钻孔施工技术交底.pdfVIP

路基打夯钻孔施工技术交底

一、施工工艺要求

（一）施工准备

1.场地清理

o清除施工区域内的杂草、树根、建筑垃圾及障碍物，平整场地

并做好排水坡度（不小于2%），设置临时排水沟，防止雨水浸泡路

基。

o对路基表面进行碾压处理，压实度需达到设计要求（一般不低

于90%），采用20t振动压路机碾压3-5遍，轮迹重叠宽度不小于

1/3轮宽。

2.测量放线

o根据设计图纸，使用全站仪放出路基轴线、钻孔桩位及打夯区

域边界线，桩位偏差不得大于50mm。

o每50m设置一道控制桩，并用红漆标注桩号、孔深、孔径等

参数，确保施工精度。

3.设备与材料准备

o设备选型：根据地质条件选用冲击钻（岩层）或回旋钻（土

层），配套设备包括泥浆泵（流量≥80m³/h）、装载机（3m³以

上）、打夯机（夯击能量≥200kN·m）。

o材料要求：

碎石：粒径5-31.5mm，含泥量≤2%，压碎值≤26%；

水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，

终凝时间≤600min；

泥浆：采用膨润土配置，比重1.2-1.4，黏度18-22s，

含砂率≤4%。

（二）钻孔施工流程

1.护筒埋设

o护筒采用钢质材料，内径比钻头大200mm，高度2.0-2.5m，

底部设10cm高刃脚。

o人工挖孔埋设，护筒中心与桩位偏差≤50mm，倾斜度≤1%，

顶部高出地面30cm，周围用黏土分层夯实。

2.泥浆循环系统

o设置泥浆池（容量为单孔方量的1.5倍）、沉淀池（三级沉

淀），采用泥浆分离器分离钻渣，循环利用率≥80%。

o钻孔过程中实时监测泥浆指标，低于设计值时及时补充膨润土。

3.钻进作业

o土层钻进：采用三翼钻头，转速30-50r/min，进尺速度

≤1m/h，每钻进5m检查孔径、垂直度，偏差超过规范时立即纠偏。

o岩层钻进：换用十字形冲击钻头，冲程1.5-2.0m，冲击频率

40-50次/min，每小时检查钻头磨损情况，及时补焊。

4.清孔与验孔

o钻孔至设计深度后，采用换浆法清孔，保持泥浆比重1.1-1.2，

沉渣厚度≤100mm。

o验孔使用探孔器（直径=设计孔径，长度4-6m），确保孔径、

孔深、垂直度符合设计要求，验收合格后方可进行下道工序。

（三）打夯施工要点

1.填料摊铺

o分层填筑碎石，每层厚度30cm，采用装载机摊铺，人工找平，

表面平整度≤50mm。

o填料含水量控制在最佳含水量±2%，低于时洒水湿润，高于

时晾晒处理。

2.夯击作业

o采用强夯机分三遍施工：

第一遍：点夯，间距4m×4m，夯击