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地下连续墙施工操作工艺

1工艺流程

放样定位→导墙施工→挖槽机就位→泥浆的配制与使用→槽段划分和开挖→刷壁与清基→接头施工→钢筋笼的制作与安放→浇筑架就位、安装导管→浇筑水下混凝土

2施工操作要点

1)放样定位：根据设计院提供的边轴线基准点、围护平面布置图，按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请监理验收。

2)导墙施工：导墙的作用是作为挖槽机的导向，容蓄泥浆及防止地表土的坍塌。导墙背面及下部遇有废弃的雨、污水等管道，导墙施工前应做封头处理，并用灰土分层夯实回填。成槽前应构筑导墙，其结构形式应根据地质条件和施工荷载等情况确定，宜为倒“L”型或“[”型，应满足强度及稳定性要求。

导墙应采用现浇混凝土结构，混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于200mm；导墙顶面应高于地面100mm，高于地下水位0.5m以上，导墙底部应进入原状土200mm以上，且导墙高度不应小于1.2m。

导墙外侧应用黏性土填实，导墙内侧墙面应垂直，其净距应比地下连续墙设计厚度加宽40mm；导墙混凝土应对称浇筑，达到设计强度的70%后方可拆模，拆模后的导墙应加设对撑。遇暗浜、杂填土等不良地质时，宜进行土体加固或采用深导墙。导墙养护期间，重型机械设备不宜在导墙附近作业或停留。

3)挖槽机就位：保持机架准确、水平、稳固。钻具中心与桩位偏差不大于20mm，检查核验钻具直径，保