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厂房维修施工方案

一、工程概况

1.1工程基本信息

本工程为门式轻钢结构厂房维修项目，位于工业园区内，总建筑面积约8600

㎡，建筑高度17m，跨度27m，檐口高度12m。主体结构分为电仪设备维修区、

转动设备维修区及铆焊加工区三个功能单元，局部设置二层技术夹层，建筑抗震设

防烈度为7度，设计使用年限20年。

1.2结构形式

主体结构采用Q345-B级钢构，包含GJ-1至GJ-4型号门式刚架，吊车梁最

大承重32t。屋面及墙面系统为双层彩钢板复合结构（内层0.4mm彩钢板

+100mm保温棉+外层0.6mm彩钢板），檩条采用C型钢冷弯薄壁构件（Q235

材质），高强螺栓均为10.9级摩擦型连接，普通螺栓为4.6级C级螺栓。

1.3维修范围

本次维修包含钢结构系统加固、屋面防水翻新、墙面彩板更换、排水系统改造

及电气管线更新五个部分，重点解决屋面渗漏、结构锈蚀、檩条变形等问题。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审：组织技术团队核对结构施工图与现场实际尺寸偏差，重点

复核柱距（设计27m）、屋面坡度（设计5%）及吊车梁轨道标高

（±5mm允许偏差）

2.测量控制网布设：建立二级测量控制网，设置6个永久性基准点，

使用LeicaTS60全站仪进行轴线复测，水准仪精度达到±2mm/km

3.深化设计：对锈蚀节点进行BIM建模分析，出具节点加固详图，编

制《钢结构焊接工艺评定报告》

2.2现场准备

1.场地布置：划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、构件加工区

（20m×30m）、吊装作业区（设置15m安全警戒区），场区道路宽度

≥4.5m以满足25T汽车吊通行

2.基础复验：检测120个地脚螺栓，允许偏差：轴线位移±5mm，顶

面标高+3/-5mm，螺纹保护完好率100%

3.临时设施：搭建3处工人休息室（配备消防器材）、设置2套三级

配电箱（防雨型，接地电阻≤4Ω）

2.3材料准备

材料名称规格型号数量验收标准存储要求

0.6mm厚倾斜堆放

GB/T

彩钢板YX25-210-8405800㎡≤15°，底部垫

12754-2020

型木枋

M20×80GB/T防潮包装，

高强螺栓1200套

（10.9级）1228-2006分批存放

环氧富锌底GB/T5-35℃密封

防腐涂料3200kg

漆（80μm）27806-2011存储

100mm厚GB/T防潮包装，

保