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**煤矿

“一优三减”工作实施方案

二零二零年一月二十日

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**煤矿“一优三减”工作实施方案

为认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关

于减少井下作业人数提升煤矿安全保障能力的指导意见》的通

知精神，特制定“一优三减”工作实施方案。

一、矿井基本情况

**煤矿位于矿井设计生产能力300万吨。

矿井采用一矿一井一面生产格局，开拓方式为立井多水平

分区式开拓，开采方式为走向长壁后退式采煤法，回采工艺为

综采放顶煤，顶板管理方法为全部垮落法，矿井通风方式为中

央分列式。

二、组织领导

1.为确保“一优三减”（优化系统，减面、减产、减人员）

工作的全面顺利开展，特成立工作领导小组。

组长：矿长

副组长：总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长

成员：各科室、队主要负责人

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术办公室，由生

产技术办公室主任担任办公室主任，具体负责“一优三减”各

项协调工作。

2.职责

组长：负责“一优三减”全面工作

副组长：协助组长按照分工，带领相关的业务部门研究制

定“一优三减”方案的实施办法和措施，全力以赴投入工作。

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成员：按照组长或副组长下达的工作指令，开展工作。

三、实施方案

（一）优化生产组织

1.合理确定产能

原煤生产计划不得超过300万吨。

2.合理下达生产任务

严格按照年产300万吨编制生产作业计划，实现均衡生产，

不得超能力生产。

3.采掘工作面生产系统优化

简化生产布局。组织一个生产回采队伍在一个水平进行生

产，采用综采放顶煤的回采工艺。通过设计优化，尽可能加大

工作面推进长度，减少岩巷施工工程量，降低万吨掘进率。

4.减少采掘工作面数量

保持接续平衡，实行“一矿一面”的生产模式，严格控制

掘进工作面个数，同时生产回采巷道掘进工作面个数控制在3

个以内。矿井的单班作业人数控制在280人以内。

（二）优化运输系统简化运输环节

1.优化矿井主运输系统

推广选用带式输送机构成主运输系统，实现从工作面到地

面的连续运输。对于运输路线长、环节多的采掘工作面，通过

优化巷道布置，整合优化运输系统，减少主运输转载环节，缩

短主运输距离。

2.推广使用辅助运输机械

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受地质条件影响，巷道坡度变化大、辅助运输环节多的掘

进巷道，优先选用履带式运输车替代多段运输。

（三）优化劳动组织压缩入井人员

1.优化生产组织管理

坚持正规循环作业，推行岗位标准化作业流程。优化调整

设备检修、巷道维护、物料运输、安装回撤等作业时间，避免

在同一工作地点安排检修班与生产班平行或交叉作业；避免在

同一作业区域安排多个单位、多头进行作业。避免个别时段、

尤其是上午时段人员集中入井。

2.减少井下交接班人员

完善井下作业人员交接班制度，除带班人员、班组长、安

全检查员和瓦斯检查员等关键岗位人员在井下作业现场交接班

外，其他人员应尽量错时交接班，避免人员聚集。

3.逐步减少井下作业岗位。加强安全培训，提高职工劳动

技能。在法律法规和政策范围内，施行“一岗多能”，对井下

部分作业岗位进行整合。实施扁平化管理，减少管理环节。

（四）大力推进机械化、自动化、信息化、智能化

1.大力推广掘进机械化。通过提高掘进效率，减少运输环

节，减少作业人员，掘进工作面机掘(炮掘)作业范围内（从掘

进迎头至工作面回风流与全风压风流混合处）的单班各类作业

人数控制在16人（12人）以内。

2.实施井下机电设备智能监控。推广应用智能监控技术，

实现井下排水系统、变电所远程监控和无人值守。