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30种作业及危险源辨识风险点告知卡(定稿版)

第一章通用原则与使用说明

序号

告知卡要素

填写深度要求

现场验证方法

常见错误示例

1

作业名称

必须细化到“动作+对象”，如“φ800管道手动砂轮切割”

现场随机抽问三名员工，能准确复述

写成“管道安装”

2

危险源

描述“能量+释放模式”，如“砂轮片碎裂动能飞出”

查阅近一年维修记录，确认同类事件≥1次

写成“机械伤害”

3

风险值

采用L×S法，L取值必须给出历史数据或实验数据支撑

检查计算草稿，要求有数据来源

直接写“重大风险”

4

控制措施

分“技术、管理、个体”三级，每条措施对应到岗位

现场观察10min，确认措施100%落地

只写“佩戴防护用品”

5

应急步骤

细化到“第一操作者+第二操作者+通话用语”

模拟演练，计时≤3min完成

写“立即送医”

第二章30种高频作业告知卡（完整版）

2.1金属切割类

作业编号

作业名称

主要危险源

风险值L×S=R

技术控制

管理控制

个体防护

应急关键动作

01

手持角磨机切割不锈钢板

砂轮片碎裂飞出、手部反冲、火花引燃衣物

3×5=15

①使用1.6mm厚纤维增强砂轮片②加装可调式护罩③设置1.5m高防飞溅屏

①每班前点检砂轮片裂纹②作业区5m内禁放溶剂桶③设专人监护火花去向

①阻燃工作服②面罩+护膝③防振手套

①立即断电②用防火毯覆盖着火衣物③拨打120并说明“角磨机切割烧伤”

02

龙门火焰切割30mm碳钢

回火爆炸、乙炔泄漏、熔渣灼烫

4×4=16

①安装干式回火防止器②割炬前2m设可调风幕③熔渣坑注水300mm

①每班测乙炔管泄漏≤0.5%LEL②切割台2m内禁堆放木材③设“双人确认”点火制度

①镀铝隔热围裙②护趾安全鞋③耳塞

①听到回火“啸叫”→立即关闭乙炔阀→再关氧气阀②熔渣落水产生蒸汽→人员后撤2m

03

数控等离子切割铝合金

紫外辐射、臭氧中毒、噪声95dB

3×4=12

①工作台加装2m高PVC防紫外帘②双吸式排烟管道风量≥2500m3/h③水床切割水位高于板面30mm

①每季度测臭氧浓度0.3mg/m3②班前检查风机联锁③设“切割完成延时60s停风”程序

①自动变光焊接面罩②KN95+活性炭口罩③防噪耳罩

①感觉眼痛→立即到暗室滴人乳②胸闷→转移至新鲜空气→半坐位→给氧

2.2高处作业类

作业编号

作业名称

主要危险源

风险值

技术控制

管理控制

个体防护

应急关键动作

04

钢结构屋面750mm檩条行走

边沿坠落、踩空、阵风6级

5×5=25

①设置1.2m高双道生命绳Φ12mm钢丝绳②每6m设缓冲锚点③使用100mm宽踏板铺满通道

①风速≥10.8m/s立即停止②作业票时限≤4h③设地面5m隔离区

①全身式安全带②安全绳双钩③防滑软底鞋

①失足瞬间→双钩交替→悬停②同伴用3:1倍力系统救援③下降1m检查脉搏

05

烟囱60m防腐涂层喷涂

吊篮倾覆、涂料挥发中毒、雷击

4×5=20

①使用8mm钢丝绳独立安全绳②吊篮上限位+过载125%试验③设30m高避雷针覆盖

①班前测苯系物6mg/m3②雷雨预警30min前撤离③吊篮每日空载升降3次

①送风头盔②防静电服③防爆手电

①吊篮倾斜10°→立即停喷→启动手动下降②中毒症状→切断喷枪→头盔送风最大档→呼救

2.3受限空间类

作业编号

作业名称

主要危险源

风险值

技术控制

管理控制

个体防护

应急关键动作

06

污水池3m×2m×2m清淤

硫化氢中毒、缺氧、机械搅动沼气爆炸

5×5=25

①强制通风≥12次/h②池口设3面1.5m高围挡③使用24V防爆泵

①先检测O?19.5%、H?S10ppm②作业票“双签字”③每30min复测

①正压式呼吸器②安全绳③防爆通信手电

①报警仪蜂鸣→立即撤离→拉救援三脚架②昏迷者→三角架+绞盘0.5m/s提升→平卧给氧

07

反应釜5m3内壁特氟龙喷涂

高温120℃、异氰酸酯挥发、滑倒

4×4=16

①釜壁设4点温度实时远传②使用防爆风机1000m3/h③喷涂台车设0.8m高护栏

①喷涂前降温≤40℃②班前尿检甲苯代谢物③设双人轮岗20min换班

①A级防化服②丁腈手套③护膝

①头晕→立即停喷→台车退出→脱污染外衣→大量清水冲洗②皮肤接触→5%醋酸清洗→送医

2.4电气作业类

作业编号

作业名称

主要危险源

风险值

技术控制

管理控制

个体防护

应急