液压课程设计卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统.pdfVIP

目录

第一章明确液压系统的设计要求3

第二章负载与运动分析4

第三章负载图和速度图的绘制5

第四章确定液压系统主要参数错误！未定义书签。

第五章液压系统方案设计12

第六章液压元件的选择17

第七章液压系统性能验算错误！未定义书签。

设计小结24

参考文献24

1

引言

液压传动是用液体作为来传递能量的，液压传动有以下优点：易于获得较大

的力或力矩，功率重量比大，易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速，

传递运动平稳，可实现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，易于

防止过载事故，自动润滑、元件寿命较长，易于实现标准化、系列化。

液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其

所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的

压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大

小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压

力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。

液压系统已经在各个部门得到广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压

系统的部门就越多。

2

第一章明确液压系统的设计要求

设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统。要实现的动作顺

序为：快进→工进→快退→原位停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：最

大轴向切削力Fl=12700N，动力头自重Fg＝20000N；工作进给要求能在

0.02~105m/min范围内无极调速，快进、快退速度为8m/min，快进行程长度400mm

工进行程127mm，导轨形式为平导轨+燕尾导轨，其静摩擦系数f＝0.2；动摩擦

s

系数f＝0.1，往复运动的加速、减速时间不大于0.5s。

d

1.1设计流程

液压系统设计与整机设计师紧密联系的，设计步骤的一般流程如图：

下面将按照这一流程图来进行本次液压课程设计。

3

第二章工况分析

工况分析就是要分析执行元件在整个工作过程中速度和负载的变化规律，求

出工作循环中各动作阶段的速度和负载的大小，画出速度图和负载图。

（1）速度分析与速度图

速度分析就是对执行元件在整个工作循环中各阶段所要求的速度进行分析，

速度图即用图将这种分析结果表示出来的图形。据题意，快进、快退速度为

8m/min，快进行程400mm，工进127mm，工进速度范围0.02~1.5