2026年防排烟系统运维管理规范.docxVIP

2026年防排烟系统运维管理规范

1总则

1.1本规范适用于新建、改建、扩建及既有建筑内设置的机械加压送风系统、机械排烟系统、自然排烟设施及其联动控制装置的全生命周期运维管理。

1.2运维目标：全年系统完好率≥99.5%，火灾工况下100%可靠启动，日常运行零故障停机时长≤0.3h/万m2·年。

1.3管理原则：风险预控、数据驱动、闭环管理、持续改进。

1.4责任主体：产权人或其授权单位为第一责任人，消防技术服务机构为技术支撑，物业单位或专业运维团队为执行主体，属地消防救援机构为监督方。

2术语与符号

2.1防排烟系统：由送风、排烟、补风、控制、电源、管网、风口、阀体、传感、通信等子系统组成的综合体。

2.2关键件：防火阀、排烟防火阀、排烟口、送风口、风机、控制柜、应急电源、压力传感器、CO浓度传感、差压开关。

2.3故障等级：

A级——导致系统整体失效；

B级——导致防烟或排烟分区失效；

C级——单点设备离线但不影响分区功能；

D级——仅影响监测精度或信号抖动。

2.4数据冻结：指在火灾确认后3s内，系统将所有传感数据、阀位状态、风机频率、电源电压、管网压力、操作记录打上时标并写入不可擦除存储区。

3运维组织与人员

3.1运维中心设置7×24h值班室，值班人员不少于2人，其中1人持中级及以上消防设施操作员证，1人持低压电工证。

3.2每20000m2建筑面积配置1名巡检工程师，每50000m2配置1名系统分析师，每100000m2配置1名数据算法工程师。

3.3建立“红橙黄蓝”四级能力矩阵，红色为火灾工况指挥官，橙色为系统复位专家，黄色为设备级维修师，蓝色为清洁保养员。

3.4年度培训学时：红色≥120h，橙色≥80h，黄色≥60h，蓝色≥40h；培训内容包含GB51251、GB16806、GB50016、GB50084、GB50974、GB51309、ISO16733、NFPA92最新条文及案例复盘。

4日常巡检

4.1巡检周期

项目

周期

方法

工具

判定标准

记录形式

风机外观、减振、锈蚀

日

目视

手机拍照+AI识别

锈蚀面积＜1%

APP自动上传

防火阀温感元件

周

红外点温枪

38°C恒温水槽

动作温度偏差≤2%

蓝牙电子标签

排烟口开启角度

月

激光测角仪

磁吸式角度尺

开启角度≥85°

云端表格

风管严密性

季

气压衰减法

变频气泵+压差计

漏风量≤0.15m3/(h·m2)

自动生成曲线

应急电源切换

半年

真断测试

钳形表+录波仪

切换时间≤0.2s

数字签名报告

4.2巡检路线采用“拓扑最短算法”生成，避开高峰客流，全程NFC打卡，漏检率≤0.1%。

4.3发现C级及以上故障，值班工程师15min内到场，30min内出具“故障快报”，60min内完成临时风险降低措施。

5定期检测

5.1年度全系统联动检测在夜间0:00—4:00进行，提前72h向属地消防报备，检测前24h发布楼宇公告。

5.2检测流程

步骤

内容

判定指标

数据留存

1

火灾信号模拟

2处烟感+1处手报

高速录屏≥60fps

2

防烟分区加压

开门压力40—60Pa

1kHz压力曲线

3

排烟分区排烟

排烟口风速≥10m/s

热敏风速矩阵

4

补风系统补风

补风量≥排烟量80%

孔板流量计

5

电源切换

主备电切换≤0.2s

示波器20M采样

6

数据冻结验证

3s内完成

SHA-256哈希

5.3检测不合格项24h内进入“整改闭环池”，整改完成后二次检测，二次检测仍不合格则启动“红色预警”，由第三方机构进行独立评估。

6维护保养

6.1风机保养

保养单元

周期

作业内容

耗材

验收标准

叶轮

半年

拆洗、动平衡

中性清洗剂、平衡胶

G2.5级

轴承

年

更换润滑脂

全氟聚醚脂30g

温升≤40K

皮带

季

张力检测

张力计

下垂量10mm±2mm

减振器

2年

压缩永久变形测试

无

变形率≤5%

6.2阀体保养

阀体类型

保养要点

关键数据

排烟防火阀

温感片除锈、弹簧扭矩复测

关闭时间≤15s，漏风量≤300m3/h

电动排烟口

齿轮箱润滑、编码器归零

开启角度误差≤1°，反馈信号≤100ms

远控送风口

钢丝绳张力、限位开关

行程偏差≤2mm，拉力≥300N

6.3管网清洗

采用“分段负压+干冰颗粒”工艺，清洗后内表面残尘量≤1g/m2，清洗过程全程视频监控，视频保存3年。

7故障诊断与维修

7.1建立故障知识图谱，节点18000个，边关系9200