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- 2026-03-06 发布于河南
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目录
第一章设计背景及设计意义………2
第二章系统方案设计…………………3
.
第三章硬件………………5
3.1温度检测和变送器……………………5
3.2温度控制电路…………6
3.3A/D转换电路…………7
3.4报警电路…………8
3.5看门狗电路……………8
3.6显示电路……………10
3.7电源电路………………12
第四章软件设计………14
4.1软件实现方法………14
4.2总体程序流程图……………………15
4.3程序清单……………19
第五章设计感想…………29
第六章参考文献……………30
第七章附录…………………31
7.1硬件清单……………31
7.2硬件布线图…………31
-.可修编.
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第一章设计背景及研究意义
机械制造行业中,用于金属热处理的加热炉,需要消耗大量的电能,而且温
度控制是纯滞后的一阶惯性环节。现有企业多采用常规仪表加接触器的断续控
制,随着科技进步和生产的发展,这类设备对温度的控制要求越来越高,除控温
精度外,对温度上升速度及下降速度也提出了可控要求,显而易见常规控制难于
满足这些工艺要求。随着微电子技术及电力电子技术的发展,采用功能强、体积
小、价格低的智能化温度控制装置控制加热炉已成为现实。
自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用,温度控制
是控制系统中最为常见的控制类型之一。随着单片机技术的飞速发展,通过单片
机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向。在现代
化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主
要被控参数。例如:在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和
食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中
的温度进行检测和控制。对工件的处理温度要求严格控制,计算机温度控制系统
使温度控制指标得到了大幅度提高。采用MCS-51单片机来对温度进行控制,不
仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的
技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。因此,单片机对温度的控制问
题是一个工业生产中经常会遇到的问题。
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-.可修编.
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第二章系统方案的设计
这次课程设计题目为热电偶构成的热处理炉的温度控制系统,
技术要求:1.设定温度围为0~999°
2.温度显示
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