T_CNCA 110—2025 矿井摩擦提升机换绳车更换首绳施工技术规程.docxVIP

T/CNCA110—2025矿井摩擦提升机换绳车更换首绳施工技术规程

ICS73.100.01

CCSD93

团体标准

TechnicalSpecificationforReplacementofMainRopesofMineFrictionHoistwithRopeChangingVehicle

2025-04-07发布2025-06-30实施

中国煤炭工业协会发布

中国标准出版社出版

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由中国煤炭工业协会科技发展部归口。

本文件起草单位：徐州市三森威尔矿山科技有限公司、中煤西安设计工程有限责任公司、华能煤炭技术研究有限公司、徐州高新区安全应急装备产业技术研究院、兖矿能源集团股份有限公司、中煤西北能源化工集团有限公司。

本文件主要起草人：贾福音、杨福珍、胡兵、李冲、杨兴廷、杨卫。

本文件为首次发布。

1范围

本文件规定了矿井摩擦提升机换绳车更换首绳（以下简称“首绳更换”）的基本要求、风险控制、施工前准备、施工过程、施工安全、竣工验收等内容和要求。

本文件适用于矿井摩擦提升机换绳车更换首绳施工，其他类型矿井提升机首绳更换可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8918重要用途钢丝绳

GB/T20118钢丝绳通用技术条件

MT/T716矿井提升机和矿用提升绞车安全要求

MT/T954煤矿提升钢丝绳检验规范

AQ1028煤矿井工开采通风技术条件

AQ1043煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范

《煤矿安全规程》国家矿山安全监察局

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1矿井摩擦提升机

以摩擦力为动力传递媒介，通过主导轮与首绳之间的摩擦力带动首绳运动，实现矿井人员、物料或设备升降的提升设备。

3.2换绳车

专门用于矿井提升机首绳、尾绳更换，集成钢丝绳存放、牵引、张紧、切断、对接等功能的专用施工设备。

3.3首绳

连接提升容器与摩擦提升机主导轮，直接承受提升载荷，传递提升动力的钢丝绳，又称主提升绳。

3.4张力平衡

通过调整各根首绳的长度或张紧力，使多根首绳之间的张力差值控制在规定范围内，确保提升机平稳运行的操作过程。

3.5临时锚固

首绳更换过程中，为防止提升容器坠落、钢丝绳滑脱，采用锚固装置将提升容器或钢丝绳临时固定的安全措施。

4基本要求

4.1施工单位

a）施工单位应具备矿井提升系统施工资质，施工人员应经专业培训、考核合格后持证上岗，熟悉本规程及相关标准、设备说明书要求；

b）施工单位应根据矿井实际条件、提升机参数及换绳车性能，编制专项施工方案，明确施工流程、安全措施、人员分工及应急预案，经矿方审批合格后实施；

c）施工前应组织施工人员进行安全技术交底，明确施工风险点及防控措施，确保每位施工人员掌握施工要点及安全注意事项。

4.2设备要求

a）换绳车应经检验合格，性能完好，符合相关设备标准要求，其额定载荷、牵引速度、钢丝绳存放容量等参数应与首绳规格、提升机参数匹配；

b）首绳应选用符合GB/T8918要求的产品，其规格、型号、强度等级应与提升机设计要求一致，进场时应提供产品合格证、检验报告，经矿方及施工单位联合检验合格后方可使用；

c）施工所用的锚固装置、牵引工具、张紧设备、切断工具、测量仪器等应完好无损，精度符合要求，使用前应进行检查、调试，确保正常运行；

d）提升机、换绳车及相关辅助设备的电气控制系统、制动系统应灵敏可靠，制动性能符合安全要求。

4.3施工环境

a）井口、井底及井筒周围施工区域应清理干净，无障碍物、杂物堆积，设置安全警示标志及防护围栏，禁止无关人员进入施工区域；

b）施工期间应保证井口、井底及井筒内通风良好，通风条件符合AQ1028要求，有毒有害气体浓度控制在国家规定限值以内；

c）严禁在雷雨、大风、暴雪、浓雾等恶劣天气下进行露天井口换绳施工；井筒内施工应避免在淋水过大、温度过高或过低（低于-10℃或高于40℃）的环境下作业，特殊情况需作业时，应采取相应的防护措施；

d）施工区域应具备充足的照明条件，照明设备应符合煤矿安全规定，避免照明不足影响施工安全及质量。

5风险控制

5.1风险识别

首绳更换施工前，施工单位应联合矿方对施工全过程进行风险识别，主要风险包