城市垃圾渗滤液处理施工方案.docxVIP

城市垃圾渗滤液处理施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX市生活垃圾填埋场配套渗滤液处理工程，填埋场日处理生活垃圾500t，渗滤液日产生量约100m3。垃圾渗滤液成分复杂、污染物浓度高，若直接排放将对周边土壤、地下水及地表水环境造成严重污染，因此需建设专业化处理设施实现达标排放。

1.2处理规模与水质要求

处理规模：设计日处理渗滤液100m3，年运行365天。

进水水质（设计值）：CODcr≤15000mg/L、NH?-N≤2000mg/L、TN≤2500mg/L、TP≤10mg/L、pH=6~9。

出水水质：执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2排放标准，即CODcr≤100mg/L、NH?-N≤25mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3mg/L、pH=6~9、色度≤40倍。

1.3工程范围

本次工程涵盖渗滤液处理系统的土建施工、设备安装、管道敷设、电气自控系统安装、调试运行及竣工验收，具体包括：

1.预处理系统：细格栅、调节池、初沉池；

2.生化处理系统：UASB厌氧反应器、A/O生物池、MBR膜池；

3.深度处理系统：纳滤（NF）装置、反渗透（RO）装置；

4.配套设施：药剂制备间、清水池、污泥浓缩池、电控室、值班室；

5.辅助系统：给排水、电气、自控、通风、消防及防渗工程。

二、编制依据

1.《生活垃圾渗沥液处理技术规范》CJJ150-2010；

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）；

4.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；

6.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

7.《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008；

8.本项目设计施工图纸及技术交底文件；

9.国家及地方现行相关安全生产、环境保护法规及标准；

10.本企业ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系文件。

三、施工部署

3.1项目管理目标

质量目标：工程质量符合设计及规范要求，一次性验收合格，达到市级优良工程标准；

进度目标：总工期120日历天，其中土建施工60天，设备安装30天，调试运行25天，竣工验收5天；

安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤事故频率≤1‰；

环保目标：施工过程中无渗滤液泄漏、无扬尘污染、无噪声扰民，建筑垃圾100%分类处理。

3.2项目组织机构

成立以项目经理为核心的管理团队，设置技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等岗位，下设土建施工班组、设备安装班组、管道安装班组、电气自控班组、调试运行班组，明确各岗位职责，确保施工有序推进。

3.3施工总体顺序

遵循“先地下后地上、先主体后附属、先安装后调试、先粗后精”的原则，具体流程为：

施工准备→土方开挖→构筑物基础施工→主体结构施工→防渗工程施工→设备安装→管道连接→电气自控系统安装→单机调试→联动调试→生物培养→达标调试→竣工验收。

四、主要施工方法及技术措施

4.1土建工程施工

4.1.1土方工程

土方开挖：采用反铲挖掘机开挖，人工配合清底。调节池、厌氧反应器等深基坑开挖前编制专项方案，放坡系数1:1.5，基坑周边设置1.2m高防护栏杆，坑底设置排水沟及集水井，采用潜水泵抽排积水，防止基底浸泡。

土方回填：选用级配良好的素土，含水率控制在18%~22%，分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.95。回填时避开构筑物主体结构，待混凝土强度达到设计值75%后进行，严禁使用腐殖土、建筑垃圾回填。

4.1.2钢筋混凝土构筑物施工

钢筋工程：钢筋进场时必须具备质量证明文件，按批次抽样送检合格后方可使用。采用机械连接或焊接，接头错开率≥50%，绑扎间距、搭接长度符合设计及规范要求，保护层厚度采用混凝土垫块控制，偏差≤±5mm。

模板工程：采用竹胶板模板，钢管脚手架支撑体系，模板安装平整度≤2mm/m，垂直度≤3mm/10m，拼缝严密，防止漏浆。提前涂刷脱模剂，拆除时间根据混凝土强度确定，侧模在混凝土强度≥1.2MPa时拆除，底模在混凝土强度达到设计值100%时拆除。

混凝土工程：构筑物混凝土采用C35抗渗混凝土，抗渗等级P6，原材料选用普通硅酸盐水泥、级配碎石、中粗砂，掺加粉煤灰及减水剂改善和易性。采用商品混凝土泵送入模，分层浇筑，每层厚度≤500mm，插入式振捣器振捣，确保无漏振、无蜂窝麻面。浇筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护时间≥14天。

4.1.3防渗工程施工

所有水处理构筑物内部采用“混凝土自防渗+HDPE土工膜防渗”双重措施：

1