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- 2026-03-07 发布于湖北
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园路铺装工程的主要施工方法
1施工准备
1.1技术准备
1.1.1图纸会审
项目部收到设计图纸后,由项目经理组织技术负责人、测量主管、材料主管、安全主管、劳务队长进行“五方会审”。对铺装标高、排水坡度、伸缩缝位置、异形切割部位、井盖加固节点、无障碍坡道起止点进行逐页复核,形成《图纸会审记录表》,24h内报监理、业主签字确认。
1.1.2技术交底
采用“三级交底”制度:项目总工→片区技术主管→作业班组长。交底内容必须包含:①铺装排版编号图;②材料色差控制上限ΔE≤1.5;③允许平整度偏差≤2mm/3m;④成品保护罚则(每出现一处磕角罚款200元)。交底过程全程录像,录像文件命名“日期+里程桩号+工种”,保存至竣工后两年。
1.1.3样板先行
在工地入口设置6m×2m实体样板段,材料、工艺、颜色一次到位。样板段经监理、业主、设计、审计四方验收合格并签字后,方可大面积展开。样板段保留至竣工移交,作为质量索赔依据。
1.2现场准备
1.2.1测量放线
使用0.5″级全站仪按5m网格放设“三线”:中线、边线、标高控制线。标高控制线每10m设置一处不锈钢φ6mm标高钉,钉帽涂刷防锈漆+红漆,记录原始坐标,误差≤1mm。
1.2.2排水复核
对既有雨水口、检查井进行24h闭水试验,水位下降≤5mm为合格;不合格井段采用“井周注浆+速凝砂浆”修复,注浆压力0.2MPa,注浆量≥50L/min。
1.2.3临电临水
三级配电、二级漏电保护,电缆穿φ50mm钢管埋深30cm;每30m设置1处消防栓接口,水压≥0.3MPa。
1.3材料准备
1.3.1石材
花岗岩烧洗面,厚度50mm±2mm,单块面积≤0.36m2,抗折强度≥8MPa,放射性Ir≤1.0。进场批次≤500m2为一组,每组抽检2块做岩相和强度试验。色差控制:同一立面石材ΔE≤1.5,不同立面ΔE≤2.0。
1.3.2透水砖
C30高强透水混凝土砖,透水系数≥1.0×10?2cm/s,劈裂抗拉≥3.5MPa。进场每1万块为一检验批,抽检50块做透水率、抗压、冻融(D25)试验。冻融质量损失≤5%。
1.3.3砂
垫层用机制中砂,细度模数2.3–3.0,含泥量≤2%,氯离子≤0.02%;填缝用干砂,细度模数1.1–1.6,含泥量≤0.5%。
1.3.4水泥
P·O42.5散装水泥,3d强度≥17MPa,28d强度≥42.5MPa;每200t为一检验批,现场留样3d、7d、28d各1组。
1.3.5钢筋
φ6、φ8、φ10HRB400,屈服强度≥400MPa;每60t为一检验批,见证取样2组做拉伸、弯曲、重量偏差。
2路基工程
2.1清表
清除表层30cm耕植土及杂物,集中堆放至甲方指定弃土场,运距18km。清表后基底压实度≥90%(重型击实)。
2.2填筑
采用分层回填、分层碾压,虚铺厚度≤25cm,碾压4遍(静压1遍+振压3遍)。压实度≥93%。每层采用环刀法检测,每100m检测1点,不合格立即补压。
2.3找平层
20cm厚C20混凝土,内置φ6@150单层双向钢筋网,钢筋保护层30mm。混凝土采用插入式+平板振捣,表面拉毛,平整度3m直尺≤5mm。养护7d,覆盖土工布+洒水,每天洒水≥3次。
3垫层与找平层
3.1砂垫层
厚度50mm,虚铺60mm,压实后≥50mm。采用2.5t平板振捣器纵横交错振2遍,边角用蛙夯补振。压实后标高误差≤±3mm。
3.2水泥砂浆结合层
M10干硬性水泥砂浆,配比水泥:砂=1:3,含水率6%–8%。现场手握成团、轻捏即散为合格。厚度30mm,铺贴前刷素水泥浆一道,水灰比0.4–0.5,随刷随铺,间隔≤30min。
4面层铺装
4.1花岗岩铺装
4.1.1排版
按“大面先铺、异形后切”原则,弹设2m×2m网格控制线。对缝宽度2mm,用φ2mm塑料十字卡控制;弧形段采用“等弦长法”放样,弦长≤1m。
4.1.2铺贴
①石材背面用毛刷清理浮灰;②涂刷1mm厚石材防水界面剂,表干30min;③四角同时下落,橡皮锤敲击中部至平整;④用3m铝合金靠尺检查,缝隙处≤1mm,相邻板高差≤0.5mm;⑤铺完2m后,用水平尺复测,超标立即
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