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感光专用药液配制工岗位职业健康安全规程

1.总则

1.1目的

为规范感光专用药液配制工岗位操作行为，防范药液中毒、腐蚀、火灾等安全事故，保障操作人员职业健康与人身安全，保护生产设备及环境，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《国家危险废物名录（2025年版）》等相关法律法规及行业标准，结合本岗位实际（感光药液含对苯二酚、银离子等有毒有害物质，部分具有腐蚀性），制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于感光专用药液配制工岗位所有操作人员（含新手培训期人员、在岗人员、临时顶岗人员），涵盖药液配制前准备、配制过程、配制后清理、设备维护、应急处置等全流程作业，以及岗位相关的职业健康防护、安全管理等各项工作。

1.3核心原则

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”“职业健康优先”的原则，严格遵循配方要求和操作流程，杜绝违规操作，防范各类安全隐患和职业危害，确保作业全过程安全、规范、有序。

2.岗位职业健康安全职责

2.1操作人员职责

严格遵守本规程及各项安全生产管理制度，熟练掌握感光药液的危险特性（毒性、腐蚀性等）、配制流程、防护要求及应急处置方法，经培训考核合格后方可上岗作业。

作业前检查劳动防护用品、配制设备、通风设施等是否完好有效，发现异常立即停机、上报，严禁带故障作业；熟悉作业区域应急设施（洗眼器、紧急喷淋、急救箱等）的位置及使用方法。

严格按照配方单精准称量、配制药液，不得擅自更改配方比例、操作步骤或混用不同类型药液，防范化学试剂反应引发危险；准确记录配制过程中的关键参数（原料用量、温度、搅拌时间等）及异常情况。

规范佩戴、使用劳动防护用品，全程做好个人防护，严禁在作业区域内饮食、吸烟、饮水，不得用手直接接触感光药液及原料，避免药液接触皮肤、眼睛或吸入挥发气体。

作业结束后，及时清理作业现场、清洗配制设备及工具，妥善处置废药液、废原料包装等危险废物，不得随意倾倒、丢弃，确保符合危险废物管理要求。

主动学习职业健康安全知识，积极参与安全培训和应急演练，发现安全隐患、职业危害或异常情况，立即停止作业并上报班组长或安全管理部门，不得隐瞒不报。

2.2管理职责

班组长负责本岗位操作人员的日常安全管理、岗位培训及作业监督，定期检查操作规程执行情况，及时纠正违规操作，排查岗位安全隐患。

安全管理部门负责本规程的制定、修订、培训及监督落实，定期对岗位职业健康安全状况进行检查、评估，组织开展应急演练，处理岗位安全事故及职业健康相关问题。

物资管理部门负责提供符合标准的劳动防护用品、感光原料、应急物资及设备，确保原料质量合格、防护用品有效、应急物资齐全，做好危险原料的储存、发放管理。

3.作业前准备与防护要求

3.1作业环境检查与准备

作业区域必须保持整洁、通风良好，安装有效的通风设施（如排风柜、通风扇），确保药液挥发气体及时排出，避免积聚；通风设施需每日检查、定期维护，确保运行正常。

作业区域温度控制在10℃-30℃，相对湿度控制在40%-75%，避免高温、高湿或阳光直射，防止药液变质、挥发加剧或引发化学反应；严禁在作业区域堆放易燃易爆、无关杂物。

作业区域需设置明显的安全警示标识（如“有毒有害”“腐蚀性物品”“禁止饮食”“必须佩戴防护用品”等），划分专门的药液配制区、原料存放区、废物暂存区，标识清晰、分区明确。

检查作业区域应急设施是否完好，洗眼器、紧急喷淋装置需畅通无阻，急救箱（含中和剂、消毒用品、创可贴、绷带等）药品齐全、在有效期内，灭火器等消防器材完好可用。

3.2设备与工具检查

配制设备（搅拌器、储液罐、计量泵、电子天平、过滤装置等）需检查外观无破损、无腐蚀，运行平稳无异常噪音，密封性能良好，无漏液、漏气现象；传动部件润滑充足，仪表显示准确。

计量工具（电子天平、量筒、移液管等）需经校准合格、在有效期内，确保称量、量取精准，误差符合要求（称量误差不超过±0.5%）；搅拌器、泵类设备需空载试运转，确认转速稳定、运行正常。

配制工具（烧杯、玻璃棒、漏斗等）需清洁、干燥，无残留药液、杂质，与药液接触的工具需选用耐腐蚀材质（如玻璃、聚四氟乙烯），严禁使用易被药液腐蚀的金属工具。

检查管道系统无破损、无渗漏，连接处密封良好，阀门开关灵活，确保原料输送、药液转移顺畅，无泄漏风险。

3.3原料检查与管理

检查感光原料（显影剂、保护剂、促进剂、抑制剂等）的名称、规格、纯度、有效期，确保与配方单一致，无过期、变质、受潮、污染等情况；重点检查对苯二酚、米吐尔等有毒原料、碳酸钠等腐蚀性原料的包装是否完好，无泄漏。

原料需分类存放，有毒、腐蚀性原料单独存放于专用储存柜（密封、防泄漏、防阳光直射），张贴明显标识，注明原料名称、危险特性；不同类型原料不得混放，避免发生化学反应。

取用原料时，严格按照配方单用量取用