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井下铲运机安全责任制度

一、井下铲运机安全责任制度

（一）总则

井下铲运机安全责任制度旨在规范井下铲运机的操作、维护和管理，确保设备安全运行，预防事故发生，保障作业人员生命安全。本制度适用于矿井内所有铲运机的使用、维修及相关管理人员。制度依据国家相关法律法规、行业标准及企业内部安全管理规定制定，具有强制性。所有涉及铲运机作业的人员必须严格遵守本制度，不得擅自违章操作或违章管理。制度内容涵盖铲运机的选型、购置、验收、操作、维护、检查、报废等全过程管理，以及相关责任人的职责划分和奖惩措施。通过明确责任，强化管理，实现铲运机安全运行的预期目标。

（二）设备选型与购置

矿井应根据作业需求、巷道条件、运输量等因素，科学合理地选型铲运机。选型应符合国家相关标准，优先选用性能可靠、安全防护措施完善、节能环保的设备。购置铲运机时，应严格审查供应商资质，确保设备质量符合要求。购置前需进行技术论证，评估设备的适用性和经济性。新购置的铲运机应附有完整的技术文件和出厂合格证，并按照规定进行验收。验收内容包括设备外观、性能参数、安全防护装置、电气系统等，验收合格后方可投入使用。矿井应建立铲运机技术档案，记录设备选型、购置、验收等关键信息，作为后续管理和维护的依据。

（三）操作人员管理

井下铲运机操作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。培训内容应包括铲运机操作规程、安全注意事项、日常维护知识、应急处置措施等。培训时间不少于72小时，培训合格后由矿井安全管理部门颁发操作资格证书。操作人员应定期参加复训，更新知识和技能，复训周期不超过一年。操作人员应身体健康，无妨碍安全操作的疾病，如色盲、听力障碍等。作业前，操作人员应认真检查铲运机状态，确保安全防护装置齐全有效，发现异常立即报告并处理。操作过程中，应严格遵守操作规程，不得酒后上岗、疲劳作业或操作时从事其他事务。矿井应建立操作人员台账，记录培训、考核、作业等情况，实行动态管理。

（四）日常维护与检查

铲运机应实行日常维护和定期检查制度，确保设备处于良好状态。日常维护由操作人员负责，每日作业前后进行，包括清洁设备、检查轮胎、油液位、制动系统、电气线路等。定期检查由专职维修人员执行，每月至少一次，检查内容应更加全面，包括传动系统、液压系统、冷却系统、安全防护装置等。检查中发现的问题应及时记录并修复，修复后需进行测试，确保功能恢复正常。矿井应建立维护保养记录台账，详细记录每次维护、检查的时间、内容、责任人及处理结果。对于需要专业维修的项目，应委托合格的专业维修单位进行，确保维修质量。维修过程中应严格遵守安全规程，防止发生二次事故。

（五）安全防护装置管理

铲运机必须配备完善的安全防护装置，包括但不限于：驾驶室防护栏、安全门、紧急停止按钮、防倾覆装置、防滑装置、灯光信号装置等。安全防护装置应定期检查，确保功能完好，不得随意拆卸或挪用。操作人员应正确使用安全防护装置，如驾驶室门应锁闭，紧急停止按钮应易于触及。矿井应建立安全防护装置检查制度，每月至少进行一次全面检查，并记录检查结果。对于损坏或失效的安全防护装置，应立即停止使用并更换，不得继续作业。矿井应加强对安全防护装置的宣传教育，提高操作人员的认识和重视程度，确保其有效发挥作用。

（六）责任划分与奖惩

矿井主要负责人对铲运机安全负总责，安全管理部门负责制度的制定、监督和执行。设备管理部门负责铲运机的选型、购置、维护和报废管理。操作人员对自身安全及设备运行安全负责，必须严格遵守操作规程和本制度。维修人员对设备维护质量负责，确保设备处于良好状态。对于违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降级直至解除劳动合同等处理。发生事故时，应根据调查结果追究相关责任人的责任，构成犯罪的依法移交司法机关处理。对于在铲运机安全管理方面表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励，鼓励先进，促进安全管理工作持续改进。

二、井下铲运机运行操作规程

（一）作业前准备

铲运机作业前，操作人员需进行详细的设备检查，确保各项部件处于正常工作状态。首先，检查驾驶室内的仪表盘，确认油液位、水位、气压等参数均在正常范围内。接着，检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎无破损、无异物附着，胎压符合标准。然后，检查刹车系统，包括刹车片磨损情况、刹车液位、刹车管路是否漏气等，确保刹车灵敏可靠。接着，检查电气系统，包括灯光、信号灯、喇叭等，确保功能完好。最后，检查液压系统，包括液压油位、液压管路是否漏油、液压泵运行是否平稳等，确保液压系统工作正常。此外，还需检查安全防护装置，如驾驶室防护栏、安全门、紧急停止按钮等，确保其完好有效。检查完成后，操作人员应进行简短的启动试验，确认铲运机运行平稳，无异常声音或振动。准备过程中，操作人员应保持专注，不得随意离开，确保所有检查项目都得到落实。

（二）作业中操作

铲运机作业时，操