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《钢制输氢管道氢脆敏感性测试和评估方法》国家标

准编制说明(征求意见稿)

一、工作简况

1、任务来源

本项目是依据国家标准化管理委员会国标委综合[2024]53号文“关于下达2024年第九

批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知”下达的项目计划，项目编号为T-605，项目名称为“钢制输氢管道氢脆敏感性测试和评估方法”。本项目是制定

项目，计划完成时间为2026年。主要起草单位：XXXXXXXX等。

2、标准化对象简要情况

方法标准：目前，碳达峰碳中和是我国能源发展面临的重大挑战，氢能作为潜力巨大的

清洁能源载体，将成为达成“双碳”目标的重要选择。当前我国氢能产业正步入发展的快车

道，城镇地区实现氢进万家成为可能。而且用氢需求将不断提升。然而，如何实现氢能的规

模化经济、安全输运是制约氢能发展的关键问题。在众多氢能输运方式中，管道输氢在大规

模长距离输氢中具有其他方式不可比拟的优势。国际氢能委员会在2021年公布的调研结果

显示，纯氢长输管道的建设成本约为天然气管道的2~3倍，而改造现有管道所需的投资仅为

建造一条新管道的10~30%。当前，全球天然气管道总建设里程约为127万公里，其中我国

天然气管道总长约8.6万公里，已基本形成贯穿全国的天然气输送系统，如果考虑将氢气掺

入现有的天然气管道中进行输送将会大幅降低氢能输运成本，并提高现役管输系统的利用率。

尽管管道输送氢气是最具经济性和安全性的方式，然而钢制管道内部输送介质中的氢分

子可以吸附于管道内壁，分解成氢原子后可进入钢制管材内部，导致管材韧性损失或形成裂

纹，引起管材氢脆，极易发生脆性断裂。环境中氢的来源，管材组织性能和受力状态，是决

定氢脆的三个重要因素。管道在输氢条件下，热力学平衡效应和界面吸附作用能够使部分氢

分子分解为氢原子进入管道内部，管道内部的氢向应力集中区域扩散并在缺陷位置富集，当

富集超过一定氢浓度时，会导致管道出现强度和塑性降低，进而导致氢脆失效。管道特别是

管线焊接接头、弯头、B型套筒焊接部位等易存在组织缺陷的特殊位置，站内管道弯头、三

通以及压缩机附近等受力复杂的管段位置，均是氢脆的敏感区域。因此，在使用现役天然气

管道或新建管道进行输氢前，需要明确氢气对钢制管道强度、塑性及断裂韧度值等指标的影

响。

目前，现行标准和规范对于高压氢气环境下的氢脆敏感性测试及评估方法均未给出明

确的规定。在氢脆敏感性测试方法方面，高压气相氢环境的引入对试验设备的安全性、试验

方法的有效性和试验结果的准确性均带来了较大影响；常规金属材料慢应变速率拉伸试验方

法规定的试验设备、试样加工、试验环境及试验程序已无法满足高压气相氢环境下材料氢脆

敏感性测试的要求；在含氢环境下管道氢脆敏感性测试结果方面，尚未形成统一的材料氢脆

敏感性判据，难以为钢制管道在高压氢环境下的适用评估的制定提供相关支持。因此，有必

要针对钢制输氢管道的强度和塑性指标变化建立统一测试标准及评估方法，确保高压氢环境

下试验过程的安全性及试验评估结果的准确性，为保证钢制输氢管道的运行安全提供技术支

持。

对于氢环境下管线钢氢脆敏感性测试方法和防护准则，我国尚未形成统一标准。目前

相关的标准主要有GB/T34542.2《氢气储存输送系统第2部分：金属材料与氢环境相容性

试验方法》，GB/T15970.6《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第6部分：恒载荷或恒位移

下的预制裂纹试样的制备和应用》、GB/T15970.7《金属和合金腐蚀应力腐蚀试验第7部

分：慢应变速率试验》以及GB/T39039《高强度钢氢致延迟断裂评价方法》。其中，GB/T

34542.2《氢气储存输送系统第2部分：金属材料与氢环境相容性试验方法》明确了金属材

料在气态氢环境中进行拉伸性能、疲劳性能以及断裂力学性能测定的一般规定，但未针对管

线钢在氢环境下进行强度、塑性、断裂韧度值等指标测试的取样方法、试验条件和结果评估

进行相关说明；GB/T15970.7《金属和合金腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验》

（修改采用ISO7539-7：2005《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率

试验》）主要规定了金属与合金的应力腐蚀敏感性，其中试验条件未涉及高压氢气环境的预

充氢及拉伸过程中原位充氢相关要求，其结果的判定为应力腐蚀敏感性，无氢脆敏感性及氢

脆断口微观形貌测试等相关要求；GB/T15970.6《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第6部

分：恒载