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冰箱用线性压缩机的整体设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u6292冰箱用线性压缩机的整体设计案例 1

280181.1线性压缩机的分类 1

194491.1.1根据气缸配置进行分类 1

225071.1.3电机结构选型分类 1

165621.1.4活塞结构选型分类 3

58841.1.5根据气阀的配置方式进行分类 3

324941.1.6活塞定位与行程控制方案的比较分析 4

288201.2设计活塞结构以及动子结构 4

85461.1.1活塞结构及动子结构的设计 4

141211.1.1密封润滑方案的比较分析 4

43371.1.2谐振元件方案的比较分析 4

1.1线性压缩机的分类

1.1.1根据气缸配置进行分类

线性压缩机根据气缸配置形式进行分类可分为：立式，卧式，角度式冰箱压缩机。其中：比较常见的是卧式压缩机，有对称平衡型的气缸布置方式。立式压缩机为直立配置，其结构紧凑。角度式为多汽缸配置，常见于高压机。因此分析了功能，本设计采用了卧式布置。

1.1.3电机结构选型分类

电机为线性压缩机的重要组成部分，分类如图所示[17]，在电机分类中，由于动子不同可分为动磁式线性电机、动铁式线性电机、动轮式线性电机、动磁铁式电机[18]。

图2-1线性电机分类图

Figure2-1classificationdiagramoflinearmotor

动磁式线性压缩机，动子是永久磁铁，线圈固定。材料的利用率大，推力大，结构紧凑、效率更高。

动铁式线性压缩机，动子是铁芯材料，线圈固定，驱动力大，压缩比高。但是机形较大，还得有多相绕组驱动，动子有摩擦，不稳妥。

动圈式线性压缩机，动子是线圈，磁体固定。优点是控制准确，动子无径向力，无磁滞损耗。但是，线磨损问题大，质量大。

动磁铁式线性压缩机，与动磁式压缩机相似，只是铁芯在磁铁的外部，结构相对复杂。

表2-1直线电机分类表

Table2-1classificationoflinearmotor

类型

动磁式

动铁式

动圈式

动磁铁式

可动体

永磁体

铁芯

线圈

磁体与铁芯

惯性

中

大

小

大

震荡频率

40Hz~70Hz

低

30Hz以上

低

优点

可靠性高

驱动力大

反应迅速

驱动力大

缺点

原理复杂

径向力大

飞线磨损

活塞质量重

我们经过分析上述优缺点，选择了动磁式线性电机。

1.1.4活塞结构选型分类

线性压缩机活塞往复振动运动，活塞布置分为单侧与双侧。布局方式如图2-2所示。由于气隙宽度对直线电动机内部的电磁场产生非常大的影响，因此需要使电动机在动作中气隙宽度不发生大的变化。单侧压缩时，全程一半时间受气体力，这就产生了径向力不平衡，产生震荡。两侧压缩时候，运动状态对称，双缸对置，对振动起到强大的降低效果，但两侧布局的要求尺寸大，不利于在狭窄的空间内的设置，相应地，阀组变得复杂，必须如图那样综合两侧的气缸的空气路进行设计的不良影响。

选择哪个布局与采用哪种类型的线性驱动器密切相关。如果采用动线圈式和动磁铁式单相直线振动电动机的方案，通过组合两侧布局，完全抵消了单相电动机在尺寸、结构上简单的优点，因此使用单侧布局是最合适的。

图2-2单侧布置方式图

Figure2-2singlesidelayout

图2-3双侧布置方式图

Figure2-3bilaterallayout

1.1.5根据气阀的配置方式进行分类

传统的压缩机气阀在气缸的同侧的设计，我们设计一种新的进排气方案。将进气阀移至后方，活塞上设置先导阀，排气阀设置设置在气缸上，就是进气阀，先导阀，排气阀在一条直线上，这样设计让流动阻力以及热损失小。

该方案有一定的优越性，适用于没有中心轴的情况。我们采用这种吸气方式进行设计。

1.1.6活塞定位与行程控制方案的比较分析

活塞的旋转定位：旋转定位是确保直线电机工作的一部分。分类为：

有中心轴，可用直线轴承。方形限位。

没有中心轴，采用外部支撑方式，两个柱塞与动子连接，与半缸进行配合，限制轴向旋转。

活塞行程控制：

有位移传感器，可以直接用传感器检测活塞的位置。

没有位移传感器，通过分析计算控制电压、电流时间等特值。

本文采用了挡块的设计方法，在弹簧动子周围加以挡块，使其位移只能到达挡块范围内，这样设计经济实惠，而且变频不受到影响。

1.2设计活塞结构以及动子结构

1.1.1活塞结构及动子结构的设计

当上述活塞采用单侧活塞时，在制冷压缩机等工况下，功率和排气量不大，工作频率不太高，两侧布置的优点不明显，但限制了尺寸，因此选择了单侧动子的压缩并增加了振动吸震器。

1.1.1密封润滑方案的比较分析

活塞环密封时，活塞不能太长，通过细长的连杆连接。现在，随着材料科学的发展，在