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新屋面泡沫混凝土施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

《屋面工程质量验收规范》GB502072019

《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T3412015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB504112019

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005

项目设计图纸、图纸会审记录、设计变更单、技术核定单

企业标准《Q/JNB2021泡沫混凝土屋面找坡层作业指导书》

1.2适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建工业与民用建筑中，采用现浇泡沫混凝土作为屋面找坡兼保温层，设计密度等级为A06～A08，设计抗压强度≥0.8MPa，厚度60mm～280mm，坡度2%～5%，不上人屋面及可上人屋面基层。

第二章材料与系统性能指标

2.1原材料

水泥：P·O42.5低碱硅酸盐水泥，28d抗压≥48MPa，碱含量≤0.6%，氯离子≤0.06%，进场每400t为一验收批。

掺合料：Ⅱ级粉煤灰，45μm筛余≤20%，烧失量≤5%，需水量比≤105%，每200t为一验收批。

发泡剂：复合型高分子蛋白类，1∶40稀释倍率，发泡倍数≥25，沉降距≤5mm/1h，必须提供型式检验报告及环保十环认证。

拌合水：符合JGJ63混凝土用水标准，pH6～8，无油污、无糖类、无酸雨。

增强纤维：6mm聚丙烯单丝，抗拉强度≥400MPa，掺量0.6kg/m3，用于抗裂。

防水界面剂：丙烯酸乳液类，固含量≥45%，与水泥砂浆粘结强度≥0.6MPa，用于基层封闭。

2.2泡沫混凝土性能

湿密度650±50kg/m3；

28d抗压强度≥0.8MPa，干燥收缩≤0.6mm/m；

导热系数≤0.12W/(m·K)；

吸水率≤20%（体积分数）；

燃烧性能A1级。

2.3系统构造

结构层→1.5mm聚氨酯防水涂膜→C20细石混凝土40mm（配φ4@100钢筋网）→泡沫混凝土找坡层最薄60mm→40mm厚M15水泥砂浆保护层→4mmSBS改性沥青卷材→铝镁锰直立锁边屋面板。

第三章施工部署

3.1项目组织

项目经理部下设“泡沫混凝土专业班组”，班组编制12人：班长1、发泡机操作手2、泵送手2、浇筑工4、质检1、安全1、电工1。

实行“三检制”+“举牌验收”+“影像追溯”制度，每作业段200m2留置1组试块，同条件养护。

3.2工期节点

基层移交→界面剂封闭0.5d→灰饼冲筋0.5d→分区浇筑3d→养护3d→砂浆保护层2d→移交防水，总工期9d。

雨天（中雨及以上）或5级风以上禁止作业，工期顺延。

3.3机械配置

车载式HT80型泡沫混凝土一体机1台，理论产量80m3/h，泵送水平距离500m，垂直120m；

备用发泡机1台；

φ50高频振捣棒4根（仅用于边角补浇）；

0.5m3小型反铲1台，用于清理落地灰；

手持式密度测定仪2套（1L标准量杯+电子秤）。

第四章工艺流程与操作要点

4.1基层处理

1)用钢丝刷+吸尘器清除浮浆、浮尘、脱模剂；

2)对突出屋面结构根部的阴角用1∶2.5水泥砂浆抹成R≥50mm圆弧；

3)基层含水率≤9%，现场用1m2塑料薄膜24h无结露判定；

4)涂刷防水界面剂，用量0.15kg/m2，成膜厚度0.2mm，实干4h后方可下一道工序。

4.2测量放线

1)以屋面雨水口为最低点，用全站仪打出2%双向坡度；

2)每2m×2m设置灰饼，灰饼采用同密度泡沫混凝土预制块（50×50×厚度），用1∶3水泥砂浆点粘，表面与坡度线平齐；

3)拉通线校验，坡度误差≤2mm/2m。

4.3泡沫制备

1)发泡剂稀释：原液∶水=1∶40，搅拌3min，静置消泡2min；

2)发泡机气压调至0.4MPa，发泡筒出口泡沫密度控制在45±5kg/m3；

3)每2h用1L量杯称重法复检一次，超差立即停机校准。

4.4浆体制备

1)水泥∶粉煤灰∶水=1∶0.25∶0.48（质量比），纤维0.6kg/m3随第一罐加入；

2)强制式搅拌机搅拌120s，出料口设置8mm筛