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现浇大跨度预应力梁施工工法

一、前言

随着城市化进程的加快，传统建筑结构已经难以满足现代社会的需求，尤其是会议中心、展览中心、剧场、体育场馆等公共建筑，常常需要设置大开间、大跨度、大净高的空间以满足功能需求。大跨度预应力梁技术作为一种先进的结构技术，能够有效地解决这一问题。它通过在梁体内部施加预应力，使梁体在承受外部荷载时能够保持较小的变形和裂缝，从而提高了结构的承载能力和耐久性。

在我单位承建的部分项目中应用到了大跨度高支模现浇预应力梁技术，但是前期项目相关技术的施工经验不足。为保证该技术的顺利实施，我单位组织技术力量针对大跨度高支模现浇预应力梁施工技术开展研究，通过资料搜集、会议讨论、技术研判、方案试验、样板实施等方式最终形成了本工法。本工法于2024年1月29日被评定为我单位企业级工法（工法编号：QHJGQY-2023-007），并成功应用于某项目和某项目第一区设计、采购、施工（EPC）（18地块）项目，均取得了良好的效果，获得了建设、设计、监理等项目相关方的一致好评。

二、工法特点

2.0.1建筑工程净高大、顶部跨度大的大型空间结构施工中采用大跨度预应力梁，既能保证结构安全性和经济性，又能满足建筑的净高要求。

2.0.2在大跨度预应力梁高支模过程中，采用起拱控制技术，可以补偿梁支撑模板在混凝土和模板自重作业的下挠，确保梁能够保持其设计形状和稳定性。

2.0.3预应力现浇混凝土梁可以增强结构的承载能力和抗裂性，可以显著减少钢筋用量和构件界面尺寸，从而节省钢材和混凝土的使用，降低结构自重，节省钢材约20%~40%。

2.0.3采用后张法有粘结预应力技术，可直接在构件上张拉，无需专门台座，使施工更加灵活方便。节约大量的模板、钢板、支架等主体材料的消耗。后张法施工不受季节限制，可以缩短工期。

三、适用范围

适用于建筑工程中会议中心、多功能厅、工业厂房等大跨度、高支模、大截面现浇预应力梁的施工。

四、工艺原理

在高支模搭设过程中，采用起拱控制技术补偿梁支撑模板在混凝土和模板自重作业的下挠，确保梁能够保持其设计形状和稳定性。在浇筑混凝土梁的过程中，会预先设置孔道，这些孔道用于后续放置预应力筋。当混凝土达到一定的强度后，开始张拉预应力筋。预应力筋的张拉是通过专业的张拉设备进行的，使预应力筋在梁中产生预压应力。接着，进行张拉端的封锚工作。封锚的主要目的是将预应力筋的张拉力有效地传递给混凝土梁，确保预应力筋与混凝土之间能够形成有效的粘结。这种粘结是通过混凝土与预应力筋之间的摩擦力以及孔道灌浆后形成的粘结力来实现的。最后，进行孔道灌浆。灌浆材料被注入到预应力筋与孔道壁之间的空隙中，待其硬化后，便形成了一个坚固的粘结层。这个粘结层不仅增强了预应力筋与混凝土之间的粘结力，还有助于防止预应力筋的锈蚀，从而保证了结构的持久性和安全性。

五、施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

施工准备→梁支撑加固体系及预应力筋矢高确定→梁底支模架搭设→预应力梁底模铺设→预应力梁钢筋骨架绑扎→预应力筋下料、固定端组装→预应力波纹管定位支架筋焊接→预应力波纹管埋设→预应力筋穿束→细部处理及梁钢筋绑扎→预应力梁侧模、楼板模板安装→板筋铺设→隐蔽验收→混凝土浇筑及养护→梁侧模、端模拆除→预应力筋张拉→灌浆→端头封堵→预应力梁底支撑及底模拆除。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1技术准备

1）根据施工图和施工组织设计编制高支模专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。

2）熟悉图纸和方案，了解掌握高支模和预应力梁施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场。

3）按施工方案和技术规程对作业人员进行安全和技术交底。

2材料准备

1）盘扣式支架材料、木方、钢管、模板等高支模材料进场。

2）钢筋、套筒、对拉螺杆、钢绞线、波纹管、锚具、预应力孔道压浆料等预应力梁材料进场，由供货方提供产品合格证和第三方检测报告。

3）进场验收由供需双方共同进行，主要验收批量、规格、外观、质量证明文件等内容，进行抽样送检。

5.2.2梁支撑加固体系及预应力筋矢高确定

1梁支撑架设计。根据梁的设计截面尺寸、搭设高度、模板及支撑体系材料选型等，利用安全计算软件对梁支撑架进行设计计算，确定梁支撑架搭设形式、梁底立杆根数、沿梁跨度方向立杆间距、水平杆步距等搭设参数。

2梁侧模板加固体系计算。根据梁的设计截面尺寸及所选用的材料，确定梁侧主次楞间距、对拉螺杆直径、间距、道数等参数。

3梁底起拱高度的计算。根据设计要求并结合验收规范规定，计算梁底最大起拱高度。同时，将整跨梁底近似为等腰三角形计算每延米模板起拱高度。

4梁模搭设方案的确定。根据计算结果，结合规范、地方标准规定，编制详细的高大模板支设方案，超过一定规模